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自適應(yīng)控制自動化焊接設(shè)備
自適應(yīng)控制的焊接設(shè)備是一種自動化程度較高的焊接設(shè)備,它配用傳感器和電子檢測線路,對焊縫軌跡自動導(dǎo)向和跟蹤,并對主要的焊接參數(shù)進(jìn)行實行閉環(huán)的反饋控制。整個焊接過程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動完成
、智能化自動焊接設(shè)備
它利用各種的傳感元件,如視覺傳感器,觸覺傳感器,聽覺傳感器和激光掃描器等,并借助計算機軟件系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)具有識別、判斷、實時檢測,運算、自動編程、焊接參數(shù)存儲和自動生成焊接記錄文件的功能。
封閉式不銹鋼薄壁管管道自動焊機主要有以下特點:
1、 體積小、重量輕。便攜式的設(shè)計使得它能夠適應(yīng)衛(wèi)生級管道施工作業(yè)的要求。
2、 法澤爾自動焊機智能化程度高,實時調(diào)整焊接參數(shù)。
3、 新手即可操作。遙控器操控,一鍵啟動,智能焊接。培訓(xùn)成本低。
4、 封閉式自動焊機采用管子固定、鎢針對中焊縫,焊把齒圈自動旋轉(zhuǎn)一圈實現(xiàn)全位置自動焊接。
5、封閉式管管自動焊機采用弧焊工藝,焊縫成型好、缺陷少而且美觀。焊縫質(zhì)量可滿足Ⅰ級射線檢測。
全位置管管自動焊在焊接前需要做哪些準(zhǔn)備呢?
1、首先對所焊接工件的坡口角度有著嚴(yán)格要求,需要坡口的角度保持一致,因為自動焊在焊接時是重復(fù)設(shè)定好的程序的,所以工件的坡口角度不能來回變化,要和設(shè)定程序時的坡口保持一致。
2、工件焊口周圍端頭100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物要清理干凈,以免影響焊接效果。這一點在手工焊時也是要做到的,油污、鐵銹等都會影響焊接質(zhì)量,一般管管的焊接都是需要打壓還有做探傷等檢測的,所以除污這一步驟是很重要的。
3、要在清潔無風(fēng)的環(huán)境下進(jìn)行焊接,尤其是開放式的管管自動焊,這一點也是和手工弧所要求的是一樣的。
4、由于全位置管管自動焊需要360度旋轉(zhuǎn)焊接,所以即使是填絲焊接焊絲的直徑也不能過粗,一般1.0/0.8為常用的焊絲直徑。