浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，專業(yè)生產(chǎn)【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

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控制雙面銅盤研磨機(jī)的上銅盤下移至與下銅盤分別接觸藍(lán)寶石產(chǎn)品的上、下表面；

對上銅盤加壓，同時(shí)控制上、下銅盤反向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)同時(shí)對藍(lán)寶石產(chǎn)品上、下表面進(jìn)行研磨。

采用一次研磨藍(lán)寶石面板的兩個(gè)面，縮短了研磨工藝的加工時(shí)間，精簡了加工工藝步驟，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)采用樹脂合成銅研磨盤進(jìn)行研磨，具有精度高，研磨的優(yōu)點(diǎn)，提高了產(chǎn)品加工良率。

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

目前業(yè)內(nèi)大多都是采用平面拋光機(jī)拋2.5D蓋板玻璃、指紋蓋板玻璃，良率在70%-80%單制程。拋光時(shí)長（12-15分鐘）因斜邊大小不一，CNC程序不同拋光時(shí)長也不同。

指紋蓋板良率更低，耗時(shí)更長大多在（45-70分鐘）切良率一直不高大概50%-60%。導(dǎo)致耗材使用量非常大。

3D蓋板更是如此。目前大家針對3D拋光難題更多，面臨熱彎后玻璃的，壓傷，波紋，污漬，塵點(diǎn)等疑難雜癥都是束手無策。大家只能在拋光段解決！

單晶硅是一種比較活潑的非金屬元素，是晶體材料的重要組成部分，處于新材料發(fā)展的前沿。傳統(tǒng)的游星輪開孔位置固定，使得同一片游星輪只能針對同一種形狀的晶體進(jìn)行夾持，導(dǎo)致了游星輪的利用率低，增加了的生產(chǎn)成本。其主要用途是用作半導(dǎo)體材料和利用太陽能光伏發(fā)電、供熱等。由于太陽能具有清潔、環(huán)保、方便等諸多優(yōu)勢，近三十年來，太陽能利用技術(shù)在研究開發(fā)、商業(yè)化生產(chǎn)、市場開拓方面都獲得了長足發(fā)展，成為世界快速、穩(wěn)定發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)之一。