大型機架焊接加工行業(yè)一般批量小，品種多的特點，而且各客戶質量要求不同，所以鈑金的質量很難控制。經過大型機架焊接加工多年來的行業(yè)發(fā)展，小編給大家總結出要想控制好大型機架焊接加工產品質量需要做好以下幾點。

1、了解客戶要，當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產品做一定的了解，以及了解客戶對產品的外觀，尺寸的要求，及產品的用途。

2、了解了客戶產品的要求，根據(jù)客戶的產品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項：如表面不能劃傷等。

為什么會有焊接機器人的出現(xiàn)，其意義又是什么呢？我們都知道焊接作為工業(yè)“裁縫”，是工業(yè)生產中非常重要的加工手段。下面，聽聽小編講解下采用焊接機器人的主要意義。

改善了工人的勞動條件。采用機器人焊接工人只是用來裝卸工件，遠離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，對于點焊來說工人不再搬運笨重的手工焊鉗，使工人從大強度的體力勞動中解脫出來。

提高勞動生產率。機器人沒有疲勞，一天可24小時連續(xù)生產，另外隨著高速焊接技術的應用，使用機器人焊接，效率提高的更加明顯。

我們在平時進行焊接加工的過程當中，一些事項是需要注意的，如果我們不是非常的在意，很可能因為我們的疏忽造成一些沒必要的損失，下面就讓焊接加工廠為我們介紹一下，焊接的時候需要注意的事項。

然后就是焊接加工廠在進行高空焊接作業(yè)時，禁止亂扔焊條頭，并且要對焊接作業(yè)下方進行有效的隔離，當我們焊接加工完成以后，要對地面進行仔細細致的檢查，確認不會發(fā)生火災隱患的情況下，才能離開作業(yè)現(xiàn)場。

按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸測量和非接觸測量。

接觸測量：測量頭與被接觸表面接觸，并有機械作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。

非接觸測量：測量頭不與被測零件表面相接觸，非接觸測量可避免測量力對測量結果的影響。如利用投影法、光波干涉法測量等。

按測量在加工過程中所起的作用，分為主動測量和被動測量。

主動測量：工件在加工過程中進行測量，其結果直接用來控制零件的加工過程，從而及時防治廢品的產生。

被動測量：工件加工后進行的測量。此種測量只能判別加工件是否合格，只限于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。