超聲波測(cè)厚儀顯示值因素

影響測(cè)量示值的因素(1)工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

超聲波測(cè)厚儀作用

（1）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)?？蛇x用小管徑探頭(6mm ),能較的測(cè)量管道等曲面材料。(2)檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)。(3)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz)。

超聲波測(cè)厚儀檢驗(yàn)方法

檢驗(yàn)方法1 外觀檢查 配件齊全,外表不得有硬的碰傷和變形,所有緊固件不得松動(dòng)和脫落。2 測(cè)試誤差 ∣儀器示值-標(biāo)稱值∣≤允許誤差 ∣儀器示值-標(biāo)稱值 ∣≤0.3‰標(biāo)稱值校驗(yàn)評(píng)定1 大誤差在允許值范圍內(nèi),評(píng)定該超聲波測(cè)厚儀合格并出具校驗(yàn)記錄表,否則應(yīng)進(jìn)行 修理調(diào)試和重新校驗(yàn)。 2 超聲波測(cè)厚儀校驗(yàn)周期為壹年。