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設(shè)計要點
(1)磚溝尺寸應(yīng)按容納的全部電纜確定。
(2)磚的抗壓強度應(yīng)根據(jù)路面情況確定。
施工要點
(1)砌筑時上下層錯縫,如需停歇時應(yīng)留斜槎。
(2)轉(zhuǎn)角處或交接處需同時砌筑。
(3)砌塊齡期不應(yīng)小于28天.
(4)澆筑前,混凝土應(yīng)攪拌均勻,滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(5)電纜溝墻體頂端應(yīng)用鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)。圈梁箍筋封閉彎鉤在綁扎時應(yīng)相互錯開。
(6)混凝土應(yīng)分層澆筑,振搗密實。并檢查模板、墊塊、管材等有無移位。壓頂應(yīng)分段澆筑混凝土。
(7)在采用插入式振搗時,混凝土分層澆筑時應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。
(8)搗固時間應(yīng)控制在25~40s,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。
(9)混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強養(yǎng)護,當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度的75%后方可拆除模板。
(10)做好成品的保護工作,防止污染和磕碰。
(11)抹灰前應(yīng)充分濕潤墻體,并貼灰餅充筋,保證抹面垂直度和平整度。
(12)抹灰完成24h后及時對抹灰面進行噴水養(yǎng)護,防止空鼓開裂。
3.2支架安裝
工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1) 電纜支架的層間垂直距離,應(yīng)保證電纜能方便地敷設(shè)和固定。
(2) 在同層支架敷設(shè)多根電纜時,應(yīng)充分考慮更換或增設(shè)任意電纜的可能。
(3) 采用型鋼制作的支架應(yīng)刺,并采取防腐處理,并與接地線良好連接。
(4) 支架若采用復(fù)合材料,應(yīng)滿足強度、安裝及電纜敷設(shè)等的相關(guān)要求。
(5) 電纜支架應(yīng)排列整齊,橫平豎直。
(1)根據(jù)電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質(zhì)。原則上電纜支架應(yīng)采用Q235鋼材,且要求做熱鍍鋅防腐處理,必要時采用不銹鋼支架。
(2)支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。
(3)支架橫鐵間距應(yīng)根據(jù)電纜截面和運行維護要求確定,并在圖紙中標(biāo)注間距。
(1)支架安裝前應(yīng)劃線定位,保證排列整齊,橫平豎直。
(2)構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)滿焊,并且焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
(3)相關(guān)構(gòu)件在焊接和安裝后,應(yīng)進行相應(yīng)的防腐處理。
(4)支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。
(5)支架安裝完畢后,安裝塑料保護套,防止磕碰傷人。
監(jiān)理要點
(1)支架應(yīng)垂直于底板安裝,支架與側(cè)墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現(xiàn)扭曲變形。變形縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)不能安裝支架。
(2)支架安裝應(yīng)畫定位線,保證排列整齊、橫平豎直
(3)支架加工焊接應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。
(4)支架安裝必須進行防腐處理。
(5)支架接地扁鐵應(yīng)安裝到位,扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊,焊縫應(yīng)飽滿,扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。
結(jié)構(gòu): 預(yù)制全干式六氟化硫電纜開關(guān)終端.
可先將絕緣筒裝在GIS開關(guān)上.
適用電纜: PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護套/鋁護套電纜
基本設(shè)計: -全干式IEC 60859
-環(huán)氧樹脂絕緣筒, 標(biāo)準(zhǔn)長度
-與環(huán)氧絕緣筒緊密配合的硅橡膠應(yīng)力錐
-與導(dǎo)體插頭式或插座式連接
-應(yīng)力錐壓力環(huán)和頂推裝置保證足夠壓力
-支撐套筒和電纜夾提供機械保護
產(chǎn)品特點: -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個產(chǎn)品出廠之質(zhì)量
-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長期運行可靠性
-完備的專用工具選擇,
保證安裝效率
技術(shù)規(guī)范:
系統(tǒng)電壓 (Um) (kV) 123 145 170 長度
(mm): 757 757 757
重量 (kg): 60 60 60