4.利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并進(jìn)行驗(yàn)算，同時(shí)需采取相應(yīng)措施。

      5.鋼結(jié)構(gòu)加工中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不可大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣間隙不超0.8mm。

      6.安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓自由穿入孔內(nèi)，不可以作為臨時(shí)安裝螺栓。同時(shí)，高強(qiáng)度螺栓的安裝須按順序擰緊，而且應(yīng)由螺栓群中心順序向外擰，并應(yīng)在當(dāng)天完成終擰。

      以上便是在鋼結(jié)構(gòu)加工中，安裝環(huán)節(jié)的日常操作和注意事項(xiàng)。嚴(yán)格按照要求來完成，便會(huì)讓客戶用的放心、鋼結(jié)構(gòu)廠家服務(wù)的安心。  

預(yù)制輕鋼建筑系統(tǒng)的建造分為兩個(gè)主要步驟，即工廠制作和工地安裝。

接下來一起分析形成鋼結(jié)構(gòu)加工中這些焊接氣孔的具體原因：

      1.坡口及其周邊相對(duì)范圍內(nèi)有油跡、銹斑、水漬、污物（特別是漆痕），是導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔的一個(gè)原因；

   2.焊絲鍍銅層局部脫落，以致該部位生銹，也會(huì)使焊縫產(chǎn)生氣孔；

   3.厚工件焊后未及時(shí)進(jìn)行后熱（去氧），或后熱溫度不夠，或保溫時(shí)間不夠，都有可能使焊縫殘留氣孔；

   4.表面氣孔與焊材烘焙溫度不夠，升溫速度太快，保溫時(shí)間不夠有直接的關(guān)系。

四、雙方代表及監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要暫停制造的，在書面告知對(duì)方后，可以暫停，雙方代表在收到暫停施工的通知后12小時(shí)內(nèi)必須做出是否同意的答復(fù)，逾期則視為同意對(duì)方暫停制造的要求。

   五、定做方代表或監(jiān)理工程師認(rèn)為的因素消除應(yīng)予復(fù)工的，必須書面通知對(duì)方，被通知方在 12 小時(shí)內(nèi)不回復(fù)的，可以復(fù)工。

   六、終止制造的，雙方另具中止制造協(xié)議就制造量、工期、中止方案達(dá)成一致，結(jié)清全部貨款后，可以中止制造。

   七、本條款所規(guī)定的制造開工日推遲及工期順延的情形一經(jīng)發(fā)生后，則承攬方代表應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)以書面形式予告知定做方，定做方代表簽證后，即可作為工期延誤的計(jì)算依據(jù)，沒有具體主張的按本條約定給予工期順延。本條第三款1、3項(xiàng)的情形不在此列。