皮帶秤使用注意事項(xiàng)

根據(jù)材料特性選擇螺旋結(jié)構(gòu)。 一般來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)電子皮帶秤的螺旋結(jié)構(gòu)尺寸是固定的，對(duì)不同工藝條件下不同材料特性的適應(yīng)性差。 筆者認(rèn)為，根據(jù)材料流動(dòng)特性，粘度，體積密度和螺旋管長(zhǎng)度選擇螺旋結(jié)構(gòu)和尺寸。皮帶秤分為等間距，可變螺距，可變?nèi)~徑，可變軸直徑和雙螺桿。 結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)具體的材料特性和條件確定，并且不得均勻，不能使用。 它被認(rèn)為是“先進(jìn)的”，應(yīng)該適應(yīng)“土地”。 例如，對(duì)于具有良好流動(dòng)性的腹瀉粉，沒(méi)有明顯的防風(fēng)問(wèn)題，并且不需要可變間距。

電子皮帶秤應(yīng)該定期進(jìn)行物理校準(zhǔn)

定期進(jìn)行物理校準(zhǔn)，這樣為了保證電子皮帶秤系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)測(cè)量精度，關(guān)鍵是要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)的目的是將儀表的累計(jì)顯示值與實(shí)際值的zui大值相匹配，并且誤差不能超過(guò)指1定的索引。校準(zhǔn)方法有多種，如動(dòng)態(tài)掛碼法、稱重小車法、鏈碼校準(zhǔn)法和物理校準(zhǔn)法。實(shí)踐證明，物理校準(zhǔn)是一種誤差zui小、操作zui簡(jiǎn)單的方法。物理校準(zhǔn)是指對(duì)運(yùn)輸?shù)奈锪线M(jìn)行實(shí)際稱重，并使用校準(zhǔn)裝置對(duì)電子皮帶秤的精度進(jìn)行校準(zhǔn)的方法。

皮帶秤安裝位置要求

（1） 皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段。

（2） 安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化zui的部位，zui安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。

（3） 當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。

電子皮帶秤間隔漂移故障：

電子皮帶秤間隔校準(zhǔn)的變化，一般與系統(tǒng)的測(cè)量部件和皮帶張力的變化有關(guān)，主要原因有：

（1）運(yùn)輸機(jī)皮帶張力產(chǎn)生了變化，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法同上。

（2）測(cè)速傳感器滾筒滑動(dòng)；加大測(cè)速滾筒和回程皮帶之間的包角，防止?jié)L筒打滑而造成失轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

（3）電子皮帶秤秤區(qū)托輥的垂直線性產(chǎn)生了變化；及時(shí)調(diào)整和更換拖滾。

（4）稱重傳感器（美國(guó)世銓）發(fā)生嚴(yán)重過(guò)載，其線性度變差；更換傳感器。

（5）電子測(cè)量元件的故障；用專用儀器檢測(cè)損壞的元?dú)饧⒓皶r(shí)更換，必要時(shí)更換皮帶秤儀表（ZX-2001）主機(jī)板。

四、現(xiàn)場(chǎng)接線故障：

（1）檢查系統(tǒng)中元件間相應(yīng)的內(nèi)部接線，全部接線都必須按照現(xiàn)場(chǎng)接線圖的規(guī)定。

（2）接點(diǎn)的松動(dòng)，焊接不牢靠，接觸不良，有短路或斷路現(xiàn)象，以及不按要求接地的情況發(fā)生時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生讀數(shù)錯(cuò)誤及稱重讀數(shù)的不穩(wěn)定。

（3）檢查所有的屏蔽電纜是否按現(xiàn)場(chǎng)接線圖的要求，尤其是屏蔽線是否接在規(guī)定的部位。