數(shù)字化模具技術(shù)已成主流方向

近年來(lái)得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù)，是解決汽車模具開(kāi)發(fā)中所面臨的許多問(wèn)題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術(shù)，就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAX)在模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程中的應(yīng)用?？偨Y(jié)國(guó)內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn)，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面:①可制造性設(shè)計(jì)(DFM)，即在設(shè)計(jì)時(shí)考慮和分析可制造性，保證工藝的成功。②模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù)，發(fā)展智能化的型面設(shè)計(jì)技術(shù)。3CAE輔助分析和沖壓成形的工藝過(guò)程，預(yù)測(cè)和解決生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題和零件的成形缺陷。③CAE輔助分析和沖壓成形的工藝過(guò)程，預(yù)測(cè)和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問(wèn)題。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)。⑤模具的制造過(guò)程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù)。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過(guò)程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門(mén)雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅(jiān)持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，不斷完善公司的評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過(guò)近十年發(fā)展公司由一個(gè)默默無(wú)聞的公司躍居為一個(gè)知各公司。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查，可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉分析，解決了二維設(shè)計(jì)中的一個(gè)難題。

模具開(kāi)發(fā)過(guò)程

模具開(kāi)發(fā)一般過(guò)程是：合同評(píng)審、可行性分析→工藝設(shè)計(jì)→結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→實(shí)行鑄造→機(jī)械加工→模具裝配→模具調(diào)試→制件整改→模具驗(yàn)收→模具發(fā)貨→現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試→模具交付→模具售后。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主要應(yīng)用

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具制造中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：加工過(guò)程質(zhì)量控制、模具產(chǎn)品即沖壓件的測(cè)量以獲取模具整改數(shù)據(jù)。

1.模具加工精度的過(guò)程控制

模具生產(chǎn)中的過(guò)程控制精度包括四個(gè)方面：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度；由于模具工作的動(dòng)作特性決定模具的相互位置精度為重要。

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門(mén)雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅(jiān)持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，不斷完善公司的評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過(guò)近十年發(fā)展公司由一個(gè)默默無(wú)聞的公司躍居為一個(gè)知各公司。④向高可靠性方向發(fā)展，采用高集成的電路芯片以及大規(guī)?；虺笠?guī)模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，提高可靠性。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

三坐標(biāo)具有超大測(cè)量范圍和超、、高穩(wěn)定性、高智能化的優(yōu)勢(shì)，逐漸成為模具企業(yè)質(zhì)量控制的有力手段，是目前應(yīng)用為廣泛和可靠的測(cè)量和檢測(cè)設(shè)備，具有以往傳統(tǒng)檢測(cè)無(wú)法比擬的強(qiáng)大的測(cè)量功能：

（1）能與主流CAD軟件直接交換數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)互讀，其優(yōu)化的圖形引擎支持大型數(shù)模；

（2）能實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)與脫機(jī)編程；

（3）多種計(jì)算方法評(píng)定形位工差，其計(jì)算方法通過(guò)歐洲PIB和美國(guó)NIST認(rèn)證；

（4）具有針對(duì)自由曲面的多種找正方式，BEST-FIT對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的佳貼合；

（5）報(bào)告形式多樣，能滿足不同用戶的不同要求；

（6）多語(yǔ)言接面，全窗口操作，測(cè)量。

但由于三坐標(biāo)設(shè)備價(jià)格高，造成質(zhì)量成本增加；相對(duì)白光掃描采集數(shù)據(jù)密度小、效率低。

建議

針對(duì)汽車覆蓋件模具制造在選購(gòu)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)時(shí)，通常采用龍門(mén)式或移動(dòng)橋式測(cè)量機(jī)，以獲得垂直方向上敞開(kāi)探測(cè)空間，要具備足夠的測(cè)量范圍，同時(shí)要克服大型模具的自重變形對(duì)測(cè)量的影響，要具備承重30t、平面度0.05mm以內(nèi)（調(diào)整精度）的測(cè)量平臺(tái)。

NCVM不導(dǎo)電真空鍍

　　NCVM:又稱不連續(xù)鍍膜技術(shù)或不導(dǎo)電電鍍技術(shù)，是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜，利用各不連續(xù)之特性，得到終外觀既有金屬質(zhì)感且不影響到無(wú)線通訊傳輸之效果。。

　　技術(shù)特點(diǎn):

　　1、所制產(chǎn)品不導(dǎo)電，可以通過(guò)高壓電表幾萬(wàn)伏特的高壓測(cè)試，不導(dǎo)通或不被擊穿2、所制產(chǎn)品表面具有金屬質(zhì)感的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)半透明化控制。

　　四、電鍍

　　電鍍：使塑料以較高成品率及較低成本獲得金屬效果表面。與PVD相似，PVD是物理原理，電鍍是化學(xué)鍍，主要分為真空電鍍和水電鍍。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、重量減輕;2、全mian節(jié)省成本;3、較少的加工工序;4、仿zhen金屬零件。