轉(zhuǎn)向機工作時，人員不得站在機架下作業(yè)。注意觀察所有托輥都在移動，不能出現(xiàn)個別滾子不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應及時卸下維修。輸送帶嚴禁與、柴油、機油等油脂或類物質(zhì)接觸，以免被腐蝕變形，影響正常使用。進料應均勻且與料斗對中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。停止進料后，必須將輸送帶上的物料卸完后才能停車。操作人員注意事項經(jīng)常檢查電纜及插頭是否有接頭外露、漏電現(xiàn)象，連接是否絕緣，電機運轉(zhuǎn)是否正常，傳動帶有無松馳現(xiàn)象。

故障停機程序：如果數(shù)機聯(lián)動時，中間一臺發(fā)生故障，應該先停止進料，迅速停止進料處的輸送機，然后停止發(fā)生故障的設(shè)備，退出進行檢修，立即用備用設(shè)備頂上。注意事項操作設(shè)備注意事項轉(zhuǎn)向機移動到工作區(qū)后，注意將固定支架頂起或木塊固定行走輪，防止設(shè)備作業(yè)時發(fā)生移動或挪位。設(shè)備要求空載運行5分鐘以后方可進料。當轉(zhuǎn)向輸送機堆糧達到堆糧線高度，需要調(diào)整位置時，應停車移動，及時清理移動路線上的雜物，方便轉(zhuǎn)向機移動。并逐步減少與之配套輸送機的數(shù)量，被減少的輸送機應及時切斷電源，移出工作區(qū)域。

保持所有托輥轉(zhuǎn)動靈活，發(fā)現(xiàn)有不動的托輥，應及時更換維修。經(jīng)常檢查輸送帶接頭部位是否有割傷、撕裂、翹邊等異常情況；經(jīng)常檢查帶面是否有脫膠、開裂、損壞、磨損等，發(fā)現(xiàn)破損及時修補。使用原廠固定卸糧斗的應檢查導料欄板、清掃裝置及卸料器刮板間隙是否與輸送帶均勻接觸或嚴重磨損，如有，應及時調(diào)整或更換。使用附加式卸糧斗應將檢查各焊接部位是否牢固，有無歪斜，是否與輸送帶均勻接觸。

非操作人員（含裝卸工）因工作原因需接觸輸送機時，所穿外衣和袖口應緊扣，禁止敞開外衣和袖口，以免被輸送帶、托輥卷進衣角、袖口而造成人員傷亡事故。帶式輸送機運行過程中，操作人員應注意保持糧食進料均勻性，防止堵塞和過載。輸送機在移動中、空載運行和實載運行時，機架下不得有人；輸送機機架升降時，輸送機架下不得站人。