當(dāng)前提高了復(fù)合肥生產(chǎn)線的加工效率，通過對復(fù)合肥包裝秤的選擇和使用，不僅提高了實際的生產(chǎn)效率，并且對于產(chǎn)品的加工質(zhì)量也起到了關(guān)鍵性的因素，逐步使復(fù)合肥的生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化運行模式，在復(fù)合肥包裝秤的應(yīng)用中，使整個生產(chǎn)線實現(xiàn)了流水化的作業(yè)，無論對于主體結(jié)構(gòu)的改進設(shè)計，還是稱重系統(tǒng)軟件的應(yīng)用，都得到了非常明顯的效果。適用物料流動性較好的顆粒狀物料、如稻谷、化肥、飼料、砂糖、塑料粒子。

在用戶對有機肥包裝秤的選擇中，需要按照實際的生產(chǎn)加工輸出量進行選擇，這樣才能夠使包裝秤更加輕松的完成稱重包裝任務(wù)，并且專業(yè)廠家設(shè)計制造的包裝秤，具有稱重準(zhǔn)確、應(yīng)用方便以及使用性能優(yōu)越的特點。

由于有機肥包裝稱的設(shè)計與制造，涉及到了許多重要的應(yīng)用結(jié)構(gòu)，通過對各個結(jié)構(gòu)的匹配安裝，可以有效地達到理想中的使用效果，目前有機肥包裝秤的推廣和使用，能夠滿足有機肥生產(chǎn)加工的實際要求，并且提高了稱重的精準(zhǔn)度，為有機肥的包裝生產(chǎn)，提供了更高的效率，從而使用戶在使用過程中能夠達到理想的要求，因此對于專業(yè)廠家的選擇非常重要。然而定量包裝秤是一個動態(tài)工作過程，重量數(shù)據(jù)由動態(tài)轉(zhuǎn)變到靜態(tài)(相對而言)需要一個穩(wěn)定時間，如果每次都檢測靜態(tài)重量，則勢必延長工作周期，降低工作效率。

上面是有斗式定量包裝秤的稱重和卸料流程圖，大致是這樣的，圖也不準(zhǔn)，本人修圖能力有限，上圖喂料好像只有粗進和細進，也就是上上圖中說的大投、小投，也有的人叫快加、慢加，其實都是一個意思。SP2值，SP3值其實就是稱重控制器上面設(shè)置好的重量參數(shù)值，是快、中、慢加提前量控制的。根據(jù)這一特性，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計原理，我們把整個定量包裝的工作過程分為檢測組和非檢測組。有興趣可以搜我專門介紹這三個參數(shù)的文章。稱重完成之后漏了一個夾袋信號的判斷，有夾袋才卸料的，不然就卸地上了。

　篩沙機工作時應(yīng)該注意的事項首先是，在篩沙機處于平穩(wěn)運行的情況下，在進行投料出料的時候需要留意一些地方，設(shè)備出料正常后需要我們封閉隔離罩，查看一下是否有沙粒外漏和揚塵的情況。

　　篩沙機工作前的準(zhǔn)備：

　　1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

　　2、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；

　　3、通過手動旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察滾筒篩有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；

　　4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。