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搪瓷管的特點
搪瓷管是一種將無機(jī)化合物瓷釉涂搪在換熱管表面,經(jīng)過高溫?zé)剖菇饘俸蜔o機(jī)材料在高溫下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),析出晶體并形成化學(xué)鍵,把二者牢固地結(jié)合成一個整體。搪瓷管兼?zhèn)浣饘賰?yōu)異的力學(xué)性能、傳熱性能和無機(jī)材料的耐腐蝕等性能。
1、經(jīng)試驗及實踐證明,搪瓷換熱管導(dǎo)熱系數(shù)為10W/×10-6(m.k)、傳熱系數(shù)為24.2 w/(m2?℃)、灰污熱阻為0.001~0.0015 w/(m2?運(yùn)行人員應(yīng)及時調(diào)整燃燒工況,即將一二次風(fēng)量、燃料(重油或輕柴油)壓力和溫度調(diào)整至適當(dāng)狀態(tài),減少未燃盡的碳黑,同時持續(xù)進(jìn)行吹灰,減速少碳黑沉積,從而減小火災(zāi)的可能性。℃),雖比普通10#鋼換熱管低約10%,但卻是有機(jī)硅涂料的2倍,在工業(yè)應(yīng)用中搪瓷管換熱器的換熱效率比10#鋼換熱器僅低約3%。
2、在酸性環(huán)境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管,失重率為ΔG≤0.14mg/dm2,在堿性環(huán)境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管,失重率為ΔG≤0.36mg/dm2,且其表面釉層顏色無明顯變化,無腐蝕坑點,說明搪瓷管具有較好的耐腐蝕性。
3、經(jīng)搪瓷后的換熱管瓷釉表面抗拉力強(qiáng)度≥52 MPa、抗彎強(qiáng)度≥43 MPa、硬度(HV=652),瓷釉與金屬基管結(jié)合處粘結(jié)強(qiáng)度≥4.6 MPa,故瓷釉本身的強(qiáng)度及其與金屬基管的結(jié)合強(qiáng)度足以阻止物料流動對其表面產(chǎn)生的沖刷。
搪瓷管瓷釉(無機(jī)玻璃質(zhì)材料)
用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類:礦物原料、化工原料和色素原料。
礦物原料,是瓷釉的主要成分,占有較大比重的含量(因國內(nèi)外不同的生產(chǎn)廠家而不同)。它主要包括:石英(主要成分是二氧化硅-SiO2)、長石(堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽,常用鉀長石-K2OAl2O36SiO2 )、粘土(含水的鋁硅鹽礦物,主要為Al2O36SiO2 和結(jié)晶水)。搪瓷管采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學(xué)配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復(fù)合管。
化工原料是瓷釉的輔助組成部分,它主要包括:硼砂(Na2B4O710H2O)、、純堿(Na2CO3)、、碳酸鈣(CaCO3)、氧化鎂(MgO)、氧化鋅(ZnO)、二氧化鈦(TiO2)、氧化銻(Sb2O3)、二氧化鋯(ZrO2)、氧化鈷(CoO)、氧化鎳(NiO)、二氧化錳(MnO2)、氧化鐵(Fe2O3)等等。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上,起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。
色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共分有:黑色、藍(lán)色、褐色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。
瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例(隨著生產(chǎn)廠家的不同而不同),經(jīng)過1200℃左右的高溫熔融,并經(jīng)過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)。它根據(jù)工藝性能分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉;高負(fù)荷時,入口空氣溫度可降低些,低溫腐蝕的結(jié)杲將造成受熱面穿孔,漏風(fēng)增大,同時腐蝕又加重堵灰,使煙風(fēng)道阻力增大,嚴(yán)重影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。根據(jù)基體材質(zhì)的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。
搪瓷的涂搪
將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上,經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉,使涂搪和焙燒合為一項操作,也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外,還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。
涂塘人員啟動機(jī)械時,操作人員必須密切配合、通力協(xié)作,盡量減少釉的浪費(fèi)。同時由于釉的飛濺,可能導(dǎo)致地面濕滑,行走時注意請勿滑倒。
金屬陶瓷的性能
金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優(yōu)點,它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好,不會因為驟冷或驟熱而脆裂。另外,在金屬表面涂一層氣密性好、熔點高、傳熱性能很差的陶瓷涂層,也能防止金屬或合金在高溫下氧化或腐蝕。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導(dǎo)熱性和良好的熱穩(wěn)定性,又具有陶瓷的耐高溫 、耐腐蝕和耐磨損等特性。金屬陶瓷廣泛地應(yīng)用于火箭、、超音速飛機(jī)的外殼、燃燒室的火焰噴口等地方。入口空氣溫度過高,暖風(fēng)器耗用蒸汽多,換熱效率低,會造成排煙損失大,鍋爐效率降低。