如何正確選購折彎機(jī)

在選購折彎機(jī)時一旦選擇不當(dāng)，生產(chǎn)成本就會攀升，折彎機(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。工件di一個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺zui短、噸數(shù)zui小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號以及zui大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、zui大長度10英尺（3.048米）的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應(yīng)該考慮一臺160噸位的機(jī)床。假定zui厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。撓變在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時間。材料牌號也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。彎曲半徑采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸（0.0127米）的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點兒為好）。采用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇zui低的噸數(shù)規(guī)格，zui好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。彎曲度彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了需要考慮一臺CNC折彎機(jī)還是手控折彎機(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，必須著眼于CNC機(jī)。CNC折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形jing確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。模具即使有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。zui好把精磨模具用于CNC 折彎機(jī)，常規(guī)模具用于手動折彎機(jī)。彎曲件邊長假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機(jī)大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺起重機(jī)。折彎機(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁。

       現(xiàn)在已經(jīng)有足夠多的折彎機(jī)可以進(jìn)一步發(fā)展特殊的彎曲機(jī)或新的彎曲機(jī)，不斷增加新的彎曲工藝和配置，許多典型的零件具有多個彎曲和多邊彎曲。 除了不適合在彎曲機(jī)上加工的零件外，還需要突破現(xiàn)有的彎曲和折邊工藝。 數(shù)控折彎機(jī)的后止機(jī)構(gòu)可以擴(kuò)展到多六個軸，補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)。

       同時，可動模具夾具配備有彎曲模具和剪切刀。 同時，同時安裝兩個彎曲模具，并出現(xiàn)彎曲彎曲機(jī)，用于彎曲彎曲模具和動模夾緊夾具上的剪切刀。 各種自適應(yīng)控制系統(tǒng)使折彎機(jī)的比例不斷提高，數(shù)控折彎機(jī)將進(jìn)一步發(fā)展。 在操作過程中，彎曲板材應(yīng)平衡，并應(yīng)限制板材的單端。 保持壓縮，這種異常的板材彎曲是板材的損失，并且對CNC折彎機(jī)模具也是一個很大的損壞。

       首先值得關(guān)注的就是折彎機(jī)中的每一個零件，在滿足加工任務(wù)的前提下盡量選擇工作臺zui短、噸數(shù)zui小的機(jī)型。同時需要仔細(xì)考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16、長度3m的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。

       而假定厚的材料是1/4英寸，而有底凹模彎曲至少需要600噸。如何正確選擇折彎機(jī)如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本?？梢?，零件長度對確定機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。

       盡量不要選擇兩個油缸的數(shù)控折彎機(jī)，因為這樣的數(shù)控折彎機(jī)工作壽命太短。當(dāng)工件在數(shù)控折彎機(jī)的中間而油缸在兩邊的時候，滑塊的彎曲是肯定的；另外由于滑塊的內(nèi)傾所產(chǎn)生的反作用力，造成滑塊中間向外凸出，導(dǎo)致數(shù)控折彎機(jī)折彎不準(zhǔn)確。 

       既然不能選用兩個油缸的數(shù)控折彎機(jī)，那就要采用的三個油缸數(shù)控折彎機(jī)，第三個油缸在中間，力點直接到位，滑塊不變形、也不會凸出，充分確保了數(shù)控折彎機(jī)折彎的精準(zhǔn)度，同時也能延長設(shè)備的使用壽命。