一個液壓油缸液壓系統(tǒng)需幾塊液壓油路板合理布局，則解決該系統(tǒng)軟件開展適度溶解，充分考慮眾多實際難題必須留意一下二點：液壓油缸的液壓元器件應布局在同一塊液壓油路板上，盡量避免聯接管路。 機床生產加工裝配線或多工位機床液壓系統(tǒng)，構造同樣的一部分應設計方案成可交換的通用性板，不一樣構造的一部分設計方案成專用型。排除漏油的方法（1）從設計上應保證液壓油缸筒尺寸L1與與導向套尺寸L2的的關系為L1＜L2。液壓油缸的電機選型務必遵照液壓的眾多標準，切勿隨便修改。

油壓缸拆卸流程 1、拆卸液壓缸前，應以液壓缸控制回路中的汽壓降至零。油壓缸 2、拆卸時要避免毀壞液壓缸的零件。 3、因為液壓缸的實際構造各有不同，拆卸的次序也各有不同，要依據詳細情況開展分辨。 法蘭聯接式，先要拆除法蘭聯接螺絲，用螺絲把軸承端蓋壓射，不可以硬撬或捶擊，以防毀壞；內卡鍵式聯接，應應用工具，將導向性套向內，外露卡鍵后，將卡鍵取下后并且用滌綸或硫化橡膠色澤的物件把卡健槽鋪滿后直往外拆；外螺紋聯接式液壓缸，先要把外螺紋旋蓋扭開；在拆除活塞桿和活塞桿時，不可以強制將活塞桿部件從缸套中拖出，應想方設法維持活塞桿部件和缸套的樞軸在一條線上遲緩拖出。 4、在零件拆除查驗后，并改裝避免磕磕碰碰的防護設備，重新裝配前，拆卸流程應將零件清理整潔。還有溢流閥的閥座，一旦有污物存在的話也會導致錐閥與閥座因密封不好而產生泄漏，需要及時清除干凈污物。

在液壓油缸被購買，從原廠到生產廠家手上這一系列的步驟全是很關鍵很慎重的，但通常會發(fā)覺在裝配全過程中機器設備出現傷痕的狀況，其關鍵緣故是： 1、裝配液壓油缸時，活塞桿及氣缸蓋等零件品質大、規(guī)格大、慣性力大，即便有起重機械輔助安裝，因為要求相互配合空隙都較小，不管怎樣均會別勁投入，因而，活塞桿的頂端或氣缸蓋凸模在磕磕碰碰缸壁內表面時，非常容易導致傷痕。 2、測量儀器設備觸頭導致的液壓油缸傷痕一般選用內徑千分表測量發(fā)動機缸體公稱直徑時，測量觸頭是邊磨擦邊插人缸身體孔邊中的，測量觸頭多見髙強度的耐磨損硬質合金刀具做成。一般地說，測量時導致深層并不大的長細形刮傷是輕度的，不危害運作精密度，但假如測量桿頭規(guī)格調整不善，測量觸頭硬行嵌人，會導致比較中重度的傷痕。處理此難題的防范措施，是測量出調整好的測量頭的長度度，除此之外，用一張只在測量部位上打孔的紙帶，貼在缸壁內表面，即不容易造成所述樣子刮痕。因此，在大型，高速或高精度的液壓裝置中，通常設置緩沖裝置，其目的是液壓油缸在活塞接近端子時增加回油阻力，從而減慢移動速度。測量導致的輕度刮痕，一般用舊砂紙的背面或馬糞紙就可以擦去。 3、裝配時混人臟東西導致傷痕液壓油缸在總拼裝前，全部零件須充足除去毛邊并清洗，零件上含有毛邊或臟污開展安裝時，因為'別勁'及零件重量，使臟東西易嵌進缸壁表面，導致傷痕。