超聲波中藥提取設備構(gòu)成

洗凈設備的核心部分就是超聲波清洗機，主要由超聲波清洗槽、超聲波發(fā)生器及超聲波振子三部分構(gòu)成。清洗槽是清洗物的洗凈場所，槽內(nèi)安裝有超聲波振子，清洗作業(yè)時加入清洗劑；超聲波換能器是一種能量轉(zhuǎn)換器件，它的功能是將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。超聲波發(fā)生器是輸出超聲波的電源；超聲波振子是通過超聲波發(fā)生器供給電源產(chǎn)生高頻振動的元件。工業(yè)用超聲波設備常見構(gòu)造主要有下列三種型式：

1.直接安裝振子型

振子直接安裝在清洗槽底板（根據(jù)洗凈用途的不同也可在清洗槽側(cè)面安裝）的超聲波清洗機為直接安裝振子型清洗機。這種類型的清洗機構(gòu)造簡單，但當有一些振子發(fā)生故障時，維修、更換作業(yè)非常麻煩，尤其是對大型的設備 。超聲波提取機以其提取溫度低、提取率高、提取時間短的獨特優(yōu)勢被具有創(chuàng)新意識者應用于藥材和各種動、植物有效含量的提取，是替代傳統(tǒng)剪切工藝方法實現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代高新技術(shù)手段。所以，一般只有小功率的桌上型設備才應用此種方式安裝振子。

超聲波中藥提取設備原理

武漢超聲波提取機離分配系數(shù)或吸附能小的組分在固定相中停留時間短，先從柱中流出。從而使混合物中各個組分得以分離。為此，分配系數(shù)或吸附能的差異是色譜分離的前提。在所確定的色譜體系，組分之間如果沒有分配系數(shù)或吸附能的差異，這些組分就彼此不能分離。能利用超聲波振動的能量強化擴散過程，使溶劑容易浸入固體，固體溶質(zhì)容易從固體內(nèi)部擴散到固液界面，從而加速了萃取過程。重疊流出柱(即為一色譜峰)。各組分的分配系數(shù)或吸附能的差異越大，越容易分離，反之就難分離。

　　多頻率超聲波提取機具有如下突出特點：

　　(1)無需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強化萃取，無水煮高溫，不破壞藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的成份。超聲波能促使植物細胞地破壁，提高中藥的。

超聲波中藥提取設備影響

超聲波污水處理中，影響污水處理中超聲波降解的主要因素包括溶解氣體、pH值、反應溫度、超聲波功率強度和超聲波頻率：

　　1)溶解氣體的存在可提供空化核、穩(wěn)定空化效果、降低空化閾，對超聲波降解速率和降解的影響主要有兩方面的原因：A、溶解氣體對空化氣泡的性質(zhì)和空化強度有重要的影響;B、溶解氣體如N2O2產(chǎn)生的自由基也參與降解反應過程，因此，影響反應原理和降解反應的熱力學和動力學行為。介質(zhì)質(zhì)點在超聲波作用下，將每秒種數(shù)萬次的高頻振蕩和每秒大于100m的巨大速度和動能作用于溶液分子內(nèi)，迅速使溶液分子。

　　2)對于有機酸堿性物質(zhì)的超聲波降解，溶液的pH值具有較大影響。當溶液pH值較小時，有機物質(zhì)可以蒸發(fā)進入空化泡內(nèi)，在空化泡內(nèi)直接熱解;同時又可以在空化泡的氣液界面上和污水中空化產(chǎn)生的自由基發(fā)生氧化反應，降解。

對于有機酸堿性物質(zhì)的超聲波降解，溶液的pH值具有較大影響。當溶液pH值較小時，有機物質(zhì)可以蒸發(fā)進入空化泡內(nèi)，在空化泡內(nèi)直接熱解;同時又可以在空化泡的氣液界面上和污水中空化產(chǎn)生的自由基發(fā)生氧化反應，降解。當溶液pH值較大時，有機物質(zhì)不能蒸發(fā)進入空化泡內(nèi)，只能在空化泡的氣液界面上同自由基發(fā)生氧化反應，降解效率比較低。近年來，根據(jù)超聲波提取技術(shù)研發(fā)了許多相關提取設備，包括超聲波機、超聲波清洗器、超聲波發(fā)生器、超聲波提取機等等，也被應用到實驗室、大型工廠、藥廠等多個行業(yè)，可以說，超聲提取設備是近幾年值得研發(fā)和提升的一個科技型產(chǎn)品。因此，溶液的pH值調(diào)節(jié)應盡量有利于有機物以中性分子的形態(tài)存在并易于揮發(fā)進入氣泡核內(nèi)部。

　　3)溫度對超聲波空化的強度和動力學過程具有非常重要的影響，從而造成超聲降解的速率和程度的變化。