石油、石化行業(yè)廢水領域

　　在石油、石化行業(yè)廢水領域，含油廢水處理難度較大，尤其是要去除水中的乳化油需要使用電解或化學法，費用較高。超濾膜技術可用于含油廢水處理，以超濾 反滲透方法處理含油廢水為例，超濾膜可以有效地使油分濃縮，再結合反滲透膜可以有效的凈化含油廢水，并將廢油資源化利用，整個過程只需壓力循環(huán)廢水，設備費和運行費非常低。隨著這些石油、石化行業(yè)規(guī)模不斷擴大以及循環(huán)經(jīng)濟的推廣，膜法水處理在石油石化行業(yè)應用潛力巨大。

含鐵錳氨地下水在我國東北地區(qū)廣泛分布, 含鐵錳氨地下水生物凈化工藝能夠?qū)崿F(xiàn)鐵錳氨的凈化去除, 在此工藝中鐵的氧化耗氧量為0.143 mg·L-1, 錳的氧化耗氧量為0.29 mg·L-1, 而氨氮的氧化耗氧量高達4.57 mg·L-1, 并且隨著近年來地下水中氨氮濃度的不斷升高, 勢必會大幅增加水中DO(溶解氧)的消耗, 導致原水中原本緊張的DO更加不足, 使供需矛盾加劇.有研究發(fā)現(xiàn)氨氮經(jīng)過全程自養(yǎng)脫氮(completely autotrophic ammonium removal over nitrite, CANON)過程氧化耗氧量僅為1.94 mg·L-1, 由此可知, 當進水中的氨氮通過CANON過程去除時, 會降低水中溶解氧的消耗, 從而提升出水中的溶解氧, 提高生物濾柱的抗沖擊負荷.因此CANON工藝引起了研究者的廣泛關注.梁雨雯等實現(xiàn)了常溫條件下鐵錳氨復合污染地下水耦合自養(yǎng)脫氮過程, 李冬等成功啟動并運行了低溫生物除鐵錳硝化耦合CANON工藝.

在化工生產(chǎn)過程中，總是會產(chǎn)生含有不同種類雜質(zhì)的廢水，如果不經(jīng)處理就排放，會造成水體不同程度和不同性質(zhì)的污染，從而危害人類的健康，影響人類的生產(chǎn)活動。隨著國家對環(huán)保的要求越來越嚴，水資源又日趨緊張，企業(yè)不僅僅需要按照常規(guī)方法進行廢水處理，更要實現(xiàn)廢水處理零排放，中水回用才是企業(yè)廢水處理的境界。要達到這個境界，需要具備兩個重要因數(shù): 一是懷有“實現(xiàn)廢水零排放”的理念，二是掌握“實現(xiàn)廢水零排放”的技術。沒有技術作保證，光有理念是行不通的; 技術和裝備有保障了，沒有先進的理念，也不可能實現(xiàn)廢水零排放?，F(xiàn)在的技術和裝備已經(jīng)可以確保實現(xiàn)廢水零排放了，而嚴格的法律也將帶來人們理念的轉變，政府的政策也鼓勵企業(yè)進行中水回用，廢水零排放，因此，越來越多的企業(yè)都希望能夠?qū)崿F(xiàn)廢水處理的零排放。