廢輪胎精制原料方面，大載重輪胎和工程車輪胎相對出油率較高。了解煉油設(shè)備的工藝流程，熟悉廢舊煉油設(shè)備的操作。點火前，檢查密封是否良好，螺釘是否固定良好。熟悉煉油設(shè)備的各個階段。例如：當(dāng)溫度達(dá)到80-100℃時，檢查進(jìn)料口和出渣口的螺絲是否擰緊。當(dāng)溫度達(dá)到200℃左右時，注意觀察溫度。如果溫度上升過快，應(yīng)減少加熱，保證溫度穩(wěn)定、連續(xù)上升，控制好溫度，合理提高出油率。在冷卻階段，注意觀察溫度。只有當(dāng)溫度降低到設(shè)定溫度時，才能打開排渣口。炭黑排出后，打開進(jìn)料口，盡快拉出鋼絲。

煉油的操作過程酸洗：待油冷卻至常溫，在拌和下緩慢地加入硫酸(濃度為92～98%左右)，酸用量一般為油量的5～7%(系根據(jù)機油臟污程度而定)。加完酸后，持續(xù)拌和半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。煉油的操作過程堿洗：將通過酸洗的機油從頭升溫到80℃，在拌和下加入純堿(Na2CO，充分拌和均勻后，讓其靜置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡。

耐油膠管耐油膠管有耐油夾布膠管、耐油螺旋膠管及輸油鋼絲編織膠管三種，可用于低壓輸油管和低壓輸水管，適用壓力0.1~1.0Mpa。鑄鐵管鑄鐵管耐腐蝕性好，多用于埋置地下的上、下水管，也堿液及。按使用壓力分為低壓、中壓及高壓三種，其承受壓力分別為0.45MPa、0.75MPa、OMPa；公稱直徑75~1500mm，管長三只四米。