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焊接件其實(shí)就是焊接材料的一種,這個(gè)焊接材料其實(shí)就是指焊接時(shí)所消耗材料的通稱。
我國(guó)的焊接材料行業(yè)市場(chǎng)化程度較高,焊材中的普通低檔焊條和鍍銅焊絲技術(shù)含量較低,它的進(jìn)入門檻較低,近年來(lái)已經(jīng)呈現(xiàn)嚴(yán)重的產(chǎn)能過(guò)剩。隨著現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇,一些行業(yè)呈現(xiàn)出規(guī)?;?、還有集團(tuán)化的經(jīng)營(yíng)模式,國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)通過(guò)低價(jià)手段蠶食市場(chǎng)的同時(shí),正在加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的一個(gè)調(diào)整步伐,以期占領(lǐng)高偳市場(chǎng)。
它主要的應(yīng)用的行業(yè)為金屬板金行業(yè)、一些模具制作、或者家具廠、以及自行車助力車行業(yè)、船泊業(yè)??梢哉f(shuō)在各行業(yè)中都有用到。
因此,未來(lái)中國(guó)焊接材料產(chǎn)品的發(fā)展戰(zhàn)略逐步轉(zhuǎn)移,需要由自動(dòng)化程度較高的高xiao良好產(chǎn)品逐步替代手工型產(chǎn)品,手工焊條產(chǎn)品逐步向高強(qiáng)、或者高韌、還有低氫、以及環(huán)保方向發(fā)展,以滿足不同品種、或者不同焊接結(jié)構(gòu)、以及不同服役條件下不同焊接技術(shù)要求。
馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結(jié)構(gòu)件焊接工藝注意事項(xiàng)
1、 定位焊工應(yīng)有焊工合格證,定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3且不應(yīng)大8mm;焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm;定位焊應(yīng)在焊道以內(nèi);定位焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
2、 不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。在吊車梁、吊車桁架及設(shè)計(jì)上有特殊要求的其它重要受力構(gòu)件承受拉應(yīng)力的區(qū)域內(nèi),不得焊接臨時(shí)支架、卡具及吊環(huán)等。
3、 多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理并檢查,如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷,應(yīng)清除后再施焊。焊道層間接頭應(yīng)平緩過(guò)渡并錯(cuò)開。
1、 軌道間采用手弧焊焊接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)軌道焊接宜采用厚度大于或等于12mm,寬度大于或等于100mm的紫銅板彎制成與軌道外形相吻合的墊模;
(2)焊接的順序由下向上,先焊軌底后焊軌腰及軌頭,蕞后修補(bǔ)周圍;
(3)施焊軌底的第壹層焊道時(shí)使用電流稍大些,以保證焊透和便于排渣。
(4)每焊完一層焊道,必須把熔渣清除干凈后才能繼續(xù)施焊,前后兩層焊道的施焊方向相反;
(5)鋼軌焊接應(yīng)采取預(yù)熱、保溫和緩冷措施,預(yù)熱溫度為200~300℃,保溫可采用石棉灰等;
(6)軌道焊接應(yīng)選用低氫型焊條施焊。接頭的表面層焊縫應(yīng)采用耐磨焊條施焊。
2、 當(dāng)壓軌器的軌板與吊車梁采用焊接時(shí),應(yīng)采用小直徑焊條、小電流跳焊法施焊。
3、 柱與柱、柱與梁的焊接接頭,當(dāng)采用大間隙加墊板的接頭型式時(shí),第壹層焊道應(yīng)熔透。
1、構(gòu)件的尺寸和形狀
隨著構(gòu)件剛性的增加,焊接變形越小。
2、胎夾具的應(yīng)用
采用胎夾具,增加了構(gòu)件的剛性,從而減少焊接變形。
3、裝配焊接程序
裝配焊接程序能引起構(gòu)件在不同裝配階段剛性的變化和重芯位置的改變,對(duì)控制構(gòu)件的焊接變形有很大的影響。
一般來(lái)說(shuō),焊接構(gòu)件在拘束小的條件下,焊接變形大,反之,則變形小。