圓形堆取料機由堆料機、取料機和中心立柱三部分組成，取料和堆料作業(yè)時具備兩個層次分明的堆料回轉機構和取料回轉機構，使堆料機和取料機形成兩套互不干涉、相對獨立的運行系統(tǒng)，實現(xiàn)同時進行堆料和取料作業(yè)。隨著環(huán)保要求的提高，近幾年來部分電廠開始采用圓形封閉煤場儲煤，圓形煤場中的堆取料采用圓形堆取料機。第四，檢查機器設備是否保證標準在購買堆料機之前，是否務必檢查存儲機器設備的特點是否保證要求。

  今天我們來了解一下圓形堆取料機的工作原理：

       物料從堆棚的頂部經(jīng)皮帶輸送至堆取料機頂部，物料經(jīng)由溜槽落入堆取料機頂部的懸臂膠帶機，通過懸臂膠帶機皮帶的輸送，物料由堆取料機的中心位置運送到懸臂膠帶機另一端，并落到地面形成料堆，上述為堆料過程；堆料機主要由懸臂部分、行走機構、液壓系統(tǒng)、來料車、軌道部分、電纜坑、動力電纜卷盤、控制電纜卷盤、限位開關裝置等組成。通過柱結構的驅動，堆取料機以柱結構為中心運動，帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面，通過刮板機構的一系列運動，由刮板將遠離中心的料刮送至堆取料機的中心，落入轉移溜槽，再由堆取料機下的皮帶機將料運走，上述為取料過程。

堆取料機又叫做斗輪堆取料機、堆料機和取料機，是一種新型連續(xù)裝卸機械。斗輪堆取料機（堆料機和取料機）是一種新型連續(xù)裝卸機械，主要用于散貨專業(yè)碼頭、鋼鐵廠、大型火力發(fā)電廠和礦山等的散料堆場裝卸鐵礦石（砂）、煤炭、砂子等。該機因其作業(yè)，故在國內(nèi)外得到廣泛應用。    為保證堆取料機正常工作，要求工作現(xiàn)場建立嚴格的交接班和操作人員定時巡視制度。堆取料機在應用期間需要建立大修、?中修和日常的維護制度，?大修時堆料機的全部零件都應拆下檢查并更換磨?損零件和密封件。要求操作和維修人員在現(xiàn)場經(jīng)常進行巡視，在出現(xiàn)故障時能及時發(fā)現(xiàn)并得到處理，本機設有多種報警、保護裝置，當一些部位發(fā)生故障，就會通過電控系統(tǒng)在中控室和現(xiàn)場發(fā)出聲光報警信號，提醒操作人員查明原因，及時檢修，排除故障。

本發(fā)明公開了一種圓形堆場混勻堆取料機,包括主梁,刮板取料機和料耙,所述主梁一端設置有中心立柱,該中心立柱上安裝有帶式取料機,所述主梁上部設置有用于控制料耙運動的料耙驅動系統(tǒng),所述料耙驅動系統(tǒng)包括油箱、與油箱連通的送油管和回油管,所述送油管上設置有柱塞泵、單向閥,所述送油管和回油管上安裝有先導式溢流閥,位于先導式溢流閥上端的送油管和回油管上設有比例換向閥,靠近比例換向閥設有油缸,通過油缸的活塞桿伸縮驅動料耙往復運動。取料機是一種物料卸車設備，只要將車輛倒上翻遍，就能夠較快卸車，主要應用在化工、冶金、礦山以及有散裝物料接收作業(yè)，可卸：沙石，稀土，廢鋼，木片、塑料、糧食、煤粉等。