編織袋印刷與紙上印刷的區(qū)別

1、印刷的方法不同。編織袋印刷，如果數(shù)量少，一般用平板絲網(wǎng)印刷。制版方便、靈活，可以機(jī)印，也可以手工印。絲網(wǎng)版使用壽命短，一般1～2萬(wàn)次就出現(xiàn)漏版，需修版。極限可能不會(huì)超過(guò)3萬(wàn)次。如果數(shù)量多，可用滾筒金屬網(wǎng)印刷或滾筒膠版印刷，這都屬于大型機(jī)器，印刷速度快，版的使用壽命長(zhǎng)，但印刷工藝相對(duì)復(fù)雜。大約一個(gè)版可印刷10萬(wàn)次以上。平板絲網(wǎng)和金屬網(wǎng)版滾筒印刷不適和彩色印刷，一般只作單色或兩色印刷，否則套版工藝復(fù)雜，效率低。膠版印刷可以做彩色印刷。

　　2、印刷的油墨有所不同。編織袋印刷使用的是特種塑料用油墨，在編織袋上附著力較強(qiáng)，不容易脫落，普通紙的印刷油墨印在編織袋上一搓就全部脫落。紙上的印刷油墨吃進(jìn)紙張里面，不易脫落，干得快。

　　編織袋印刷因?yàn)橛湍年P(guān)系，印制后成品需要晾干或烘干的過(guò)程，否則印成品容易粘連。紙張印刷工藝發(fā)展非?？欤咚儆∷?、彩色印刷已經(jīng)達(dá)到極高程度。

塑料編織袋斷經(jīng)的原因

1、扁絲起毛。有的起毛的扁絲在織造過(guò)程中一經(jīng)過(guò)各種穿線孔和棕絲孔的摩擦便開(kāi)始劈絲，已經(jīng)劈絲再經(jīng)過(guò)梭子的碾壓，護(hù)攔的摩擦，斷絲現(xiàn)象頻繁發(fā)生。

　　2、梭輪安裝位置不正確。為了均勻分配梭輪對(duì)扁絲的碾壓力，使梭子安全的沿著環(huán)行軌道運(yùn)行，梭子四個(gè)梭輪必須同上下滑道接觸平穩(wěn)。梭子底板固定四個(gè)梭輪的軸孔必須對(duì)稱，角度切合，使裝配好的梭輪能平穩(wěn)接觸上下滑道。

　　3、環(huán)境溫度過(guò)低。環(huán)境溫度過(guò)低，一般5℃以下時(shí)，扁絲明顯發(fā)脆，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時(shí)，就有可能發(fā)生脆斷。環(huán)境濕度過(guò)低對(duì)扁絲斷絲影響不如溫度敏感，一般在相對(duì)濕度50%以下時(shí)，容易發(fā)生斷絲。但 是，環(huán)境溫度低而且相對(duì)濕度小，容易斷絲。

　　4、個(gè)別經(jīng)絲強(qiáng)度低。個(gè)別經(jīng)絲強(qiáng)度低的原因可能是紗錠在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)過(guò)程中，表面或兩端面被硬器劃傷，扁絲纖維組織中有大塊雜質(zhì)、未熔母料或晶點(diǎn)等。除再生料外，因個(gè)別扁絲過(guò)薄或過(guò)窄，一般不會(huì)斷經(jīng)。

編織袋布面兩邊緊中間松是什么原因?qū)е碌?

　簡(jiǎn)單地講，就是擴(kuò)幅器上邊脹得比較緊，兩邊編織布受鋼筋摩擦阻力的作用加大，把兩邊的編織布相對(duì)拉長(zhǎng)，被拉長(zhǎng)的編織布通過(guò)上牽引輥后又回縮，兩邊變成了緊邊，就形成了兩邊緊中間松的布面。

　　編織袋導(dǎo)致這種現(xiàn)象大體如上面講述的這樣，希望可以解答你的疑惑，在以后的生產(chǎn)過(guò)程中一定要注意這一方面，減少這一現(xiàn)象的發(fā)生。

編織袋的原料和特質(zhì)介紹

編織袋廠家生產(chǎn)的聚編織袋是紡絲級(jí)的，也可以說(shuō)是纖維級(jí)的，它的分子量相對(duì)較高，強(qiáng)度和剛性很優(yōu)異；但粉料多為均聚聚，分子量不能喝前述所比，剛性等性能也較差。PP原料分為粒料和粉料，粒料一般是白色或透明，粉料一般是白色，具有較強(qiáng)的耐堿性，不受各種堿性基料水化產(chǎn)物的侵蝕；具良好的分散性，不團(tuán)結(jié)，不成束，保證了纖維在基料中的均勻分布；編織袋具有較高的韌性和強(qiáng)度，在混合攪拌中不易打彎成球。

 不同原料的編織袋它的性能也不相同，所以我們可以根據(jù)自身的需求進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，這樣才能夠做到物盡其用。