設(shè)備零件的磨損面失效是導(dǎo)致設(shè)備老化和發(fā)生故障的主要原因。為了延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，推遲老化過(guò)程，過(guò)去常用的辦法是進(jìn)行表層滲碳和表面淬火等強(qiáng)化處理。為了進(jìn)一步提高零件的抗磨損性能、節(jié)約材料，降低成本，國(guó)內(nèi)外都在過(guò)去的幾十年里試驗(yàn)在零件表面覆蓋一層耐磨合金。一、工藝：烤漆：首先對(duì)基材進(jìn)行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據(jù)材質(zhì)不同時(shí)間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵衡溫烤房，烘烤。發(fā)展到現(xiàn)在便成為熱噴涂技術(shù)。

隨著市場(chǎng)上原材料價(jià)格上漲，熱噴涂技術(shù)越來(lái)越顯示出它的重大經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效益，在許多場(chǎng)合應(yīng)用熱噴涂技術(shù)，可以挽救許多本應(yīng)報(bào)廢的零件。此外，還可用低價(jià)材料制造零件，然后用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面處理，使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿足要求。

熱噴涂加工的涂層的硬度的解說(shuō)

1. 大面積長(zhǎng)效防護(hù)技能廣泛使用，關(guān)于長(zhǎng)期露出在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件，選用噴涂鉛、鋅及其合金涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆辦法，實(shí)施陰極保護(hù)進(jìn)行長(zhǎng)效大氣防腐，得到迅速開(kāi)展。如電視鐵塔、橋梁、公路設(shè)施、水閘口、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架、航標(biāo)浮鼓、豎井井筒等大型工程都選用了噴涂鉛、鋅及其合金辦法進(jìn)行防腐。原因之二可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過(guò)高，導(dǎo)致漆料的霧化過(guò)于劇烈，同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。

2. 選用熱噴涂技能修正與強(qiáng)化大型關(guān)鍵設(shè)備及零部件，有許多成功使用實(shí)例。如： 一米七軋機(jī)、高速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大型擠壓機(jī)栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率轎車曲軸等，處理了出產(chǎn)急需；二是節(jié)省了許多資金。

油漆噴涂加工在現(xiàn)在各種加工過(guò)程中越來(lái)越重要，不光起到給機(jī)械噴涂的作用，還能起到防銹的作用?，F(xiàn)代化快速發(fā)展的今天，通過(guò)大型噴漆房能實(shí)現(xiàn)噴涂加工操作，在噴涂加工過(guò)程中，我們要注意什么呢？

1：噴漆房分水旋式噴漆房、伸縮式噴漆房等等，在加工過(guò)程中要注意所需要的噴淋用水，必須是二級(jí)純水。

2:噴漆加工用的噴頭非常細(xì)密，極易堵塞，加上設(shè)備并非連續(xù)開(kāi)啟的，所以就對(duì)水質(zhì)提出了很高的要求。

3：在噴涂加工的時(shí)候，必須將噴頭遠(yuǎn)離位置，以免造成不良影響。

4：將水壓與氣壓作為噴涂加工中的主要點(diǎn)檢參數(shù)。

5：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中，水壓是不調(diào)節(jié)的，不增加二級(jí)加壓泵，完全靠調(diào)整氣壓來(lái)試驗(yàn)噴濕效果。

6：工藝中干霧降溫環(huán)節(jié)采用的是水冷卻，提升了冷卻效率，對(duì)于經(jīng)濟(jì)性也是很大的提升。

7：后就是噴涂加工工件的冷卻過(guò)程了，要通過(guò)純水氣化潛能吸收車身表面的熱量，而將噴涂加工表面的溫度進(jìn)行冷卻，沒(méi)有噴出的水霧也會(huì)被空氣吸收，從而達(dá)到降低溫度。

五金噴油翻新具體措施是應(yīng)立刻觀察前處理工件磷化膜狀況及烘箱溫度情況，通過(guò)時(shí)刻觀察、及時(shí)處理，可以避免掉塑問(wèn)題的發(fā)生。  磷化膜表面的檢查是噴涂加工中必不可少的一道工序，一旦發(fā)現(xiàn)磷化膜表面有發(fā)黃或者發(fā)花的現(xiàn)象，切不可抱著僥幸心理去操作，而是需要重新處理，上線磷化之后再操作?，F(xiàn)象：泛白原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象。為了防止烘箱的溫度過(guò)低或者過(guò)高，要對(duì)烘箱進(jìn)行定期檢查。