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開松機(jī)彈簧加壓
開松機(jī)彈簧加壓具有結(jié)構(gòu)輕巧和慣性小以及吸振作用,能產(chǎn)生較大的壓力,不受羅拉座傾斜角的影響,以及工藝適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。彈簧搖架加壓的出現(xiàn),使其支承簡單,加壓倒壓方便,尤其是它使?fàn)可煅b置趨向于系列化和通用化,因此彈簧報(bào)架加壓在現(xiàn)代牽伸裝置中得到廣泛采用。既然沒有力矩推動(dòng)凸輪,凸輪就必然會(huì)瞬時(shí)停頓不轉(zhuǎn)(凸輪本來轉(zhuǎn)得比較慢,慣性也是比較小的)。其主要缺點(diǎn)是對彈簧材料和創(chuàng)造工藝有較高的要求,使用日久可能產(chǎn)生壓力""現(xiàn)象,必須加強(qiáng)日常測定檢修、保養(yǎng)工作。我國自1958年開始試用搖架加壓,之后在A512型開松機(jī)上采用我國自己設(shè)計(jì)的YJ-OO型彈簧搖架。1971年為適應(yīng)化纖紡紗的發(fā)展,又設(shè)計(jì)了具有我國獨(dú)特風(fēng)格的18-115型彈簧搖架。
開松機(jī)三組螺旋壓縮彈簧裝在搖臂眨內(nèi),在招架加壓時(shí),字柄向下歉,鎖緊機(jī)構(gòu)使螺旋壓簧壓縮變形,產(chǎn)生必要的壓力,通過相應(yīng)的加壓桿將壓力傳遞到前、中、后羅拉上,中、后mIlE桿可以調(diào)整位置以適應(yīng)工藝需要。造成綱領(lǐng)板運(yùn)動(dòng)停頓的原因,除了傳動(dòng)件之間的間隙以外,更重要的還有那些非剛性件的變形問題,其中主要的是由鏈條松緊變化所引起的。卸壓時(shí)只要把手柄向上方抬起,可使鎖緊機(jī)構(gòu)松開,搖臂連同三襠皮輥一起掀起,便于清掃牽伸通道、調(diào)皮輥等措車操作。
彈簧搖架加壓的關(guān)鍵問題,是加壓元件的選擇,皮輥芯子與羅拉保持平行的自調(diào)結(jié)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
開松機(jī)加壓元件
搖架加壓元件大都采用圓鋼絲螺旋壓縮彈簧,取材、制造加工、調(diào)整專都較簡便。根據(jù)細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐的要求,鎖緊機(jī)構(gòu)要能滿足以下三點(diǎn):一是加壓、釋壓操作方便、省力。彈簧壓力是否能持久而穩(wěn)定,直接影響加壓效果,因此,對彈簧材料的選擇與加工調(diào)整有較高的要求。圓鋼絲材料一般采用I級碳素彈簧鋼絲,組紗機(jī)與租紗機(jī)搖架采用的鋼絲直徑約為1.6~2.5毫米,在自動(dòng)卷繞彈簧機(jī)上冷繞成形,為了提高其持久的承載能力,成形彈簧還必須在熱處理后,進(jìn)行24小時(shí)的并緊強(qiáng)壓處理,使彈簧的壓力偏差控制在 10%和一5%之內(nèi)。
開松機(jī)壓力棒曲線牽伸
開松機(jī)是將若干臺(tái)梳棉機(jī)與單眼併條機(jī)聯(lián)接,這里梳棉與併條間就有一個(gè)產(chǎn)量平衡問題。如果5---6臺(tái)高產(chǎn)梳棉機(jī)(20---25公斤/臺(tái)時(shí))與一臺(tái)單眼開松機(jī)銜接,則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產(chǎn)量潛力。二是輝壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作,三是盡可能縮小搖架后部尺寸,便于換粗紗和做清潔工作。羅拉高速,使其傳動(dòng)輪系也按比例加快,帶來了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)以及潤滑、聲響、磨損和剛強(qiáng)度等一系列問題。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制,不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應(yīng)加工比輥短的纖維,一般為19~22毫米,但在加工細(xì)長纖維和化纖時(shí)容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對牽伸還產(chǎn)生不利的影響.于是人們在不斷實(shí)踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調(diào)勻整)裝置.壓力棒是一個(gè)不回轉(zhuǎn)的圓型或多半圓型光貌,用迄桿活套在第II皮輥芯子上,可繞第II皮輥擺動(dòng)。各根下羅拉的相對位置是固定的,為適應(yīng)加工不同長度的纖維,只需移動(dòng)皮輥的前后位置,簡化了調(diào)整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀,輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進(jìn)一步增強(qiáng)并向前延伸,因此,對纖維運(yùn)動(dòng),特別是對短纖維運(yùn)動(dòng)的控制更為有效,有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進(jìn)一步改善。同時(shí),加工纖維長度的適應(yīng)范圍也擴(kuò)大,墾然前~拉直徑輥大,但它仍可適應(yīng)加工輥短的纖維,
影響開松機(jī)產(chǎn)量因素
開松機(jī)的單位產(chǎn)量直接關(guān)系到設(shè)備投資額和生產(chǎn)成本。
影響開松機(jī)單位產(chǎn)量的因素有開松機(jī)的速度、小卷定量、每鉗次的喂給長度、落棉率和生產(chǎn)效率。圖7-43是開松機(jī)復(fù)動(dòng)式金開口提花機(jī)構(gòu),它與半開口式的不同點(diǎn)是:(1)每一根首絲1由一根兩面有鉤的豎鉤2拖動(dòng),作上下運(yùn)動(dòng),不是象半開口式那樣,用兩只豎鉤、兩根吊線來帶動(dòng)一銀首絲。如果為了增加開松機(jī)的產(chǎn)量,過分超過設(shè)計(jì)速度、加重小卷走量、增加喂給長庭或喊少落棉率,將對產(chǎn)品質(zhì)量不利,甚至?xí)p傷開松機(jī)械。但在開松機(jī)的速度、小卷走量和喂給長度等工藝參數(shù)之間,又有相互的聯(lián)系,因此,以上各工藝參數(shù)如何適當(dāng)選擇也是精梳工藝設(shè)計(jì)的重要工作。
在上述影響開松機(jī)單位產(chǎn)量的五個(gè)因素中,落棉率的控制應(yīng)該根據(jù)原棉條件和產(chǎn)品質(zhì)量要求來制訂,不能作為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的參變因素,生產(chǎn)效率是屬于溫濕度管理、運(yùn)轉(zhuǎn)管理和設(shè)備管理方面的問題,通常應(yīng)達(dá)90%。圖8-2是開松機(jī)的打緯機(jī)構(gòu),它也是四連籽打緯機(jī)構(gòu),但牽手特別短。這里著重討論開松機(jī)的速度、小卷定量和喂給長度三個(gè)因素。
1.開松機(jī)速度
開松機(jī)的速度在向高速發(fā)展。不同型號(hào)的開松機(jī)因其工藝機(jī)械特性不同有其不同的車速。A201型開松機(jī)設(shè)計(jì)速度為116轉(zhuǎn)/分。A20lB型開松機(jī)設(shè)計(jì)速度為160轉(zhuǎn)/分,紡制特細(xì)號(hào)紗時(shí)(如7.5號(hào)紗)有時(shí)采用140轉(zhuǎn)/分。
2.小卷定量
增加小卷定量,是提高開松機(jī)產(chǎn)量的有策方法。小卷定量能否增加的先決條件,是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。這樣連續(xù)測定,即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。目前小卷準(zhǔn)備多采用一道預(yù)并條一條卷或條卷氣井卷的工藝,纖維的伸直和平行程度均較差,即使在并條機(jī)和條卷機(jī)上采用曲線牽伸裝置和增加壓力,仍嫌不足。故其小卷定量,在紡制中細(xì)號(hào)紗肘,不宜超過50克/米(700格林/碼) 紡制特細(xì)號(hào)紗時(shí),不宜超過46.08克/米 (650格林/碼)。如果采用條卷一并卷工藝,在條卷機(jī)上 其牽仲裝置尚未改為曲線牽伸時(shí),小卷重量,即使在紡制中細(xì)號(hào)紗時(shí),也不宜超過46.08克/米(650格林/碼)。小卷準(zhǔn)備工藝不夠理想,限制了小巷定量增加,影響了精杭機(jī)的產(chǎn)量。如果采用兩道預(yù)并條工藝時(shí),棉條中纖維的伸直度和平行程度,基本上已能符合開松機(jī)的使用要求,因此,小卷寇量可以適當(dāng)加重,一般可不低于51.04克/米(720格林/碼) 需要時(shí)可達(dá)56.71克/米(800格林/碼)。
因此,改進(jìn)小卷的準(zhǔn)備方法,大力提高纖維的伸直度和平行度,從而增加小卷走量,是挖掘開松機(jī)潛力的一個(gè)方面。
3.喂給長度
小卷的喂給長度只有在小卷準(zhǔn)備工作良好和原棉纖維較長的情況下,才有可能增加。
喂給長度與小卷定量又有密切關(guān)系。如果小卷走量較重,喂給長度宜小。將數(shù)字代入上式,得:(2)中包、大包:每20個(gè)小包為一中包,中包重量=20X5=100kg。在同樣產(chǎn)品質(zhì)量要求下,一般以加重小卷走量、減少喂給長度,較減輕小卷走量、增加喂給長度更有利于產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約用棉。因此,在高產(chǎn)開松機(jī)上,均在改進(jìn)小卷準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上采用增加小卷走量、減少喂給長度的辦站。
綜上所述,從工藝觀點(diǎn)看,開松機(jī)的高生產(chǎn)率主要決定于所采用的小卷準(zhǔn)備方面,而其中心問題又在降低大梳理力。
開松機(jī)平裝均棉羅拉和清棉羅拉
1.羅拉支承架短袖定位裝上左右短軸,校正短袖與前上墻板前端面及底面的距離左右一致。
2.用500"-'600毫米長的套管套在羅拉兩端軸頭上,將兩只羅拉抬到墻板頂端(注意消棉羅拉與回?fù)袅_拉不要搞錯(cuò),回?fù)袅_拉軸較長),套上兩只羅拉的支承架,裝上左右軸承座及軸承,裝上調(diào)節(jié)螺桿(左右支架下螺桿長度基本一致)。
3.調(diào)整羅拉與墻板間隔距左右一致,打緊左右軸承羅拉支承架應(yīng)保持垂直狀態(tài),不要扭斜。
4.校正開松機(jī)均棉羅拉與前上捕板前端面距離左右一致以及均棉羅拉和清棉羅拉回轉(zhuǎn)靈活。
5.裝好調(diào)節(jié)手輪軸及手輪等附件。