不銹鋼抗腐蝕功能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致

不銹鋼的抗腐蝕功能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜可以隔離腐蝕物質(zhì)，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應(yīng)速度大大降低，通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復(fù)膜。

雖然不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成的鈍化，因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。

物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認(rèn)的安全玻璃

物理鋼化法

物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認(rèn)的安全玻璃，廣泛應(yīng)用于對機械強度和安全性要求較高的場所，普遍的一是應(yīng)用在建筑材料上，例如玻璃門、建筑幕墻、立面窗、室內(nèi)隔斷；二是應(yīng)用作裝飾面板，例如家具、家用電器、靠近熱源和受冷熱沖擊較劇烈位置的隔斷等。

物理鋼化的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度后迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應(yīng)力，使玻璃獲得較高的強度。一般來說冷卻強度越高，則玻璃強度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質(zhì)可分為：氣體介質(zhì)鋼化法、液體介質(zhì)鋼化法、微粒鋼化法、霧鋼化法等。如大量出貨的電視機底座玻璃面板和電子磅玻璃面板則是采用氣體介質(zhì)鋼化法。

鋅、鎘、錫及其鍍層初期呈灰白點

鋅、鎘、錫及其鍍層

初期呈灰白點，發(fā)展后生成黑色、灰白色點蝕，并有灰白色銹蝕產(chǎn)物，除去銹蝕產(chǎn)物后有坑。鋅、鎘在有機氣氛下，腐蝕產(chǎn)物如白霜，俗稱“長白毛”

鉛及其鍍層

一般呈白色或黑色薄層，也有呈紅褐色或棕色。鍍層腐蝕嚴(yán)重時，會露出基體金屬

銀及其鍍層

在空氣中易氧化變暗。常見的銹蝕呈暗灰、黑色，也有呈黃色或棕褐色

鎳及其鍍層

初期呈暗灰點，發(fā)展后銹蝕產(chǎn)物為綠色粉末疏松物

鎳基高溫合金

在高溫燃?xì)庾饔煤螅诖髿鈼l件下也會產(chǎn)生綠色銹點

鈷鎢合金

銹蝕產(chǎn)物一般呈橘紅色

使用重油污清洗劑清洗機械設(shè)備表面的油污

金屬加工行業(yè)會使用到大量的機械設(shè)備，為了保證機械設(shè)備的正常運行，對機械設(shè)備定期的保養(yǎng)維護(hù)是的，其中對機械設(shè)備的清洗尤為重要。機械設(shè)備表面的油污一直是清洗時的難點，要想達(dá)到有效的清洗機械設(shè)備表面的油污，小編推薦使用重油污清洗劑。

機械設(shè)備用清洗劑

機械設(shè)備

機械設(shè)備在運行的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，會使?jié)櫥褪軣崤蛎洝]發(fā)，終會吸附在機械設(shè)備之上，形成厚重的油污。

機械設(shè)備表面的油污會直接影響到機械設(shè)備的正常使用，油污長時間未清理，可能會滲透到機械設(shè)備內(nèi)部，造成設(shè)備運行故障，影響加工效率。

傳統(tǒng)的清洗機械設(shè)備的手段為使用或者柴油清洗，但是這種清洗方式效果很差，只能清除設(shè)備表面的油污，無法清洗油垢等重油污。

重油污清洗劑能夠快速且有效的去除機械表面的各類油污，不管是表面的油脂還是油脂等重油污，都能夠清洗。使用重油污清洗劑清洗機械設(shè)備表面的油污能夠延長設(shè)備的使用壽命，提升工作效率。