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EGRJ水阻起動柜公司服務(wù)至上

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發(fā)布時間:2020-11-29 14:35  

    本文對因水阻柜故障引起的電動機無法啟動、啟動時跳閘和運行中水阻柜報警等現(xiàn)象加以總結(jié)。


     1 無法啟動

     其原因主要是水阻柜無備妥信號,因為備妥信號只在電動機啟動時有效,電動機啟動完畢后有無備妥信號均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。

     1.1 液體溫度超過設(shè)定值

     水阻柜液體溫度由溫控儀檢測,測溫元件為Cu50熱電阻;液體溫度下限設(shè)定在5℃,上限設(shè)定在70℃。

    (1)液體溫度低于下限設(shè)定值:出現(xiàn)這種情況主要在冬季,長時間停機,液體可能會結(jié)冰,活動極板無法移動。同時溫控儀將PLC電源斷開,PLC失電,水阻柜無備妥信號輸出。此情況下,可開啟加熱器。

    (2)液體溫度高于上限設(shè)定值:出現(xiàn)這種情況主要是電動機多次啟動或在啟動前液體溫度已經(jīng)接近上限設(shè)定值,在啟動過程中液體溫度上升,高于上限設(shè)定值(甚至?xí)鹨后w“開鍋”,溢出箱體)。溫控儀輸出溫度高信號給PLC,水阻柜無備妥信號輸出,停車后無法再次啟動。這時可讓液體自然冷卻或用冷卻風(fēng)機使其冷卻,不過耗時過長;起動電流、起動時間等參數(shù)可根據(jù)不同工況、負載變化情況進行現(xiàn)場調(diào)節(jié)c。另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一,加入涼水來降低水溫,并再向液體中逐步添加Na2CO3,觀察啟動效果,滿足啟動電流≤1.3Ie即可。

    (3)測溫元件Cu50熱電阻開路,溫控儀顯示溫度超過上限設(shè)定值,更換Cu50熱電阻即可。

     1.2 水阻箱里的液位低

     在夏季因為環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后溶液的溫度升高造成水蒸發(fā),水箱內(nèi)液面如果低于水箱蓋板100mm以下,也為繼電器輸出PLC液位低信號,水阻柜無備妥信號輸出,停車后無法再次啟動,一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。

     1.3 水阻柜復(fù)位后活動極板未回到上限(未移動)

     停車后,水阻柜復(fù)位,活動極板要回到初始位置,為下一次啟動做準(zhǔn)備。如果水阻柜復(fù)位后活動極板為回到上限(未移動),PLC檢測不到行程上限開關(guān)信號,水阻柜就無備妥輸出。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換;一般廠家在給你配備設(shè)備的時候如何選型就主要是看你電機的大小,客戶切記在選型的時候也不是越大越好,選擇合適的才是好的。伺服電動機不轉(zhuǎn),主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。

     1.4 PLC自檢不正常

     故障多發(fā)生在長時期停機再啟動主機的時候。PLC內(nèi)部編有自檢程序,主要檢測水阻柜有無報警信號,水阻柜若有報警信號,則PLC自檢不能通過。



高壓交流電動機液態(tài)軟起動裝置技術(shù)性能優(yōu)勢

 1)采用移動式和專利極板,液態(tài)電阻具有良好的無級切換特性及可控性


 液體電阻具有負溫度特性,即阻值隨液溫變化發(fā)生反比變化,但變化余量相對較小,且阻值不可能減小到零;(2)減小電動機的沖擊電流,避免因電動機局部過熱而減少電動機壽命。負溫度特性也是非線性的。本裝置液阻箱內(nèi)部由一組特殊的固定電極和活動電極組成極板對,動電極通過一套絕緣的傳動系統(tǒng)相連接,使得三相電阻在高壓、大電流情況下可以無級自動切換,充分利用了液態(tài)電阻的可切換性特點,保證起動過程的平滑、無沖擊。

 同時,在起動完成時,動靜極板接近,電阻趨近于零,運轉(zhuǎn)切換時對電網(wǎng)不會產(chǎn)生二次電流沖擊,對機械系統(tǒng)不會產(chǎn)生機械沖擊。



湖北鄂動機電設(shè)備制造有限公司的軟啟動柜產(chǎn)品,根據(jù)電動機起動理論,在電動機的定子回路中串入一適當(dāng)?shù)目勺兯娮柽M行分壓,充分利用水電阻 熱容量大不會燒毀以及可調(diào)可恢復(fù)性等優(yōu)良特性,通過控制系統(tǒng)控制傳動機構(gòu)拖動電極極板運動,改變動、定極板間的距離,從而達到改變水電阻阻值的大小,使水 電阻阻值的變化與電動機轉(zhuǎn)差率的變化同步,達到恒電流起動的目的,并使電動機均勻加速至額定轉(zhuǎn)速,縮短起動時間。當(dāng)起動完成后,星點接觸器自動投入并旁路 水電阻,電動機會全壓運行。當(dāng)電機功率大于2000KW時,裝置為分體式結(jié)構(gòu),由三臺水電起動阻柜、一臺起動副柜、三臺電液箱、三套電極板組成。



    運行原理如下:電機開關(guān)柜合閘的同時,水阻柜接收到真空斷路器運行信號,動極板自上而下開始運行,在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降,當(dāng)電阻接近于零時,安裝在水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合,電機啟動完成,經(jīng)過幾秒后,動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài),等待一下次啟動。如水阻柜在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號,自動切斷開關(guān)柜,確保電機不開路。1)根據(jù)電動機及負載、電網(wǎng)情況,對水電阻啟動柜提出以下幾點要求:a。


    對于籠型電機而言,液體電阻起動柜有兩種方案,對于星型接法的電機,如星點能夠打開,原理與繞線電機水阻柜的原理基本相同,對于角型接法或星點不能打開的籠型電機,水阻柜只能串接在定子回路中,電機啟動完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開,以防水阻柜長期帶電引發(fā)安全事故。目前,不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計及生產(chǎn)時為降低成本,水阻柜只采用一臺真空斷路器,電機啟動完成后水阻柜任然帶電,這是不安全的,萬一水箱受損,液體泄露,必定引發(fā)安全事故。因此,作為我們的一般人員,可用簡單的經(jīng)驗數(shù)據(jù)來取單位面積熱指標(biāo),然后再來計算。



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