鋼套管較長,獲得了很好的焊接質量

因鋼套管較長，獲得了很好的焊接質量，密封在內部的空氣不能排出，聲波信號需穿過空氣層后才能被接收到或要經長距離的繞行，導致聲波信號出現(xiàn)的異常狀況較嚴重。例如某工程所有基樁均埋設三根聲測管，檢測后發(fā)現(xiàn)部分樁均存在嚴重異常，特點是一根樁三個檢測剖面均在同一部位的 0.6－0.8m 范圍存在嚴重缺陷，從曲線上分析應屬嚴重斷樁。在其中的兩根有典型代表性的樁上進行鉆芯驗證，鉆芯結果表明，樁身混凝土完整無異常。根據(jù)鉆芯結果，此類樁判定為二類樁。

聲測管管道焊接注意事項

一：聲測管補焊焊縫長度不得超過聲測管長度的20%。聲測管補焊完成后，必須清除補焊縫兩側的飛濺和焊流，補焊縫與原焊道起弧、收弧的搭接接頭應修剪平滑，過渡要平滑;那么，需要注意的是，聲管修復后，必須重新檢測，打水壓，修復外觀和尺寸，缺一不可。

　　第二：電焊需要在修聲測管時起弧。注意不要在聲管基材上起弧。這是在標準中定義的。焊工可以先拿一塊小鐵板放在旁邊，起弧，調節(jié)電流;修復距離小于100mm的兩個焊縫缺陷時，應將其作為連續(xù)的單個焊縫缺陷處理;對于短間隔，聲學試管補焊縫長度為50mm，也就是說，如果焊縫缺陷長度為30mm，則應補焊縫缺陷長度為50mm。

　　第三：在補焊之前，我們的電焊工需要佩戴的焊接防護措施。焊接頭盔、手套、工作服和絕緣鞋也是的。在音管廠家的生產中，安全重于一切。

聲測管耐腐蝕性能的研究結果

首先是對環(huán)境介質的組份、濃度、溫度、壓力、酸度等進行分析研究，其中也包括對周圍的自然環(huán)境進行分析研究；對材質的化學成份、力學性能、物理性能、組織結構的分析和復驗；聲測管腐蝕破壞的斷口分析檢驗；腐蝕產物的分析研究，特別是通過拼湊起來的殘骸，對可能是產生腐蝕破壞的源點進行綜合分析研究。

通過上面的一些分析研究，初步找出產生聲測管腐蝕失效破壞的可能原因，因此，實驗室的分析研究是整個腐蝕失效分析的關鍵步驟。

根據(jù)各種調查研究與分析，以及在實驗室內對拼湊起來的殘骸所進行的各方面的分析研究，有可能得出聲測管產生腐蝕失效的初步原因。但是，這還不應看著是結論，它必須經過在實驗室和現(xiàn)場進行模擬性的驗證，以使這些結論在實踐中獲得進一步證實；只有這樣，這些結論，才能被認為是完全可靠的。

聲測管打壓測試的方法

測試時一般推薦采用水作為測試的介質。在排除測試的管道內空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表要盡可能的放置在測試段，壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，聲測管道一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。法蘭點擊打開鏈接連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。

壓力試驗的測試壓力不應超過HD聲測管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級配件壓力等級的1.5倍，開始時，應將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。