超聲波工作原理：

通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。折疊編輯本段用途1:超聲波熔接:超聲波振動隨著超聲波焊接模具，將超聲波能量傳導至塑膠表面焊，因此產生局部高溫，使塑膠表面熔化。在超聲波焊接機的壓力下，使兩件塑膠達到熔接、美觀、堅固的效果。適用熱塑性塑料PE,PP,尼龍等圓形產品的熱熔焊接，同時也不受工件尺寸和材料的限制。

2:超聲波埋植:將螺母螺絲或其它金屬置入塑料工件上。通過超聲波機將超聲波能量傳至金屬。經高速振動生熱后，在超聲波機的壓力下使金屬物直接埋入到塑膠內。

3:超聲波鉚接:將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波機鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

4:超聲波點焊:利用超聲波機小型焊頭，將兩件塑料制品分成多點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到超聲波點焊的效果。

5:超聲波成型:利用超聲波機將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時，可使金屬或其它材質的塑料牢固。

6:超聲波切除:利用超聲波焊接模具及底具的特別設計方式，通過[1] 的傳導達到超聲波切除布料或塑料的效果。

超聲波焊接機主要配置如下：

1.采用日本NTK振動子,出力強,穩(wěn)定性高;

2.使有臺灣亞德客氣動;

3.使用日本新電元功率管;

4.使用日本和泉開關按鈕.

超聲波焊接機適用產品：汽車零配件（車燈、儀表盤、門板、保險杠），霧化水箱、衛(wèi)浴花灑、過濾器、電源適配器、無紡布制品、一次性打火機、工藝品、電子防水手表、蒸汽電燙斗、手機外殼、手機電池、充電器、文具用品（相冊、文件夾、CD光盤盒）、電腦配件（U盤外殼、SD卡、MP3外殼）、餐具等等各種不能一次成型的塑料制品

近20年來，隨著數字化，自動化，計算機，機械設計技術的飛速發(fā)展，與此同時超聲波技術在各個行業(yè)的廣泛應用，人工勞動成本及安全的多方面考慮，人們對自動化超聲波設備的需求日益增長。超聲波自動化技術主要應用在縫合、焊接、切邊等領域，主要行業(yè)有塑料膠件焊接、無紡布產品、汽車零部件焊接，禮品等等各個行業(yè)。由于各個行業(yè)的需求，各種非標自動化超聲波設備也需要研發(fā)及應用，就需要超聲波技術、自動化技術的整合應用。超聲波自動化設備在塑料焊接領域應用廣泛，自動化技術和超聲波的結合將會在塑料焊接領域有更大的需求，由于塑膠件和工藝等要求，需要設計各種非標的自動化超聲波設備才能滿足各方面的需求。廈門勁榮機械設備有限公司是專業(yè)從事超聲波塑膠熔接機,超聲波花邊機,超聲波手術衣焊接機,超聲波手焊機,超聲波燙鉆珠機,超聲波清洗機,熱板式塑膠熔接機,旋轉式塑膠熔接機等產品的研發(fā)制作的一家股份合作企業(yè)。

超聲波手焊機優(yōu)點：

與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，不需要額外的材料（如熔劑、粘合劑、扣釘及其他的用于固定的材料），這樣能夠大大的地方生產效率，節(jié)約成本。另外，在連接方式方面超聲波塑料點焊機也具有明顯的優(yōu)勢，如傳統(tǒng)的連接方式都會需要助焊劑、金屬螺母這樣的材料，既增加成本也不環(huán)保，而使用卡位的方式又會導致后期使用上的不方便、不牢固。機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。但是使用超聲波焊接就不存在以上問題，超聲波焊具有生產、能耗低、不變形、焊接質量好、環(huán)保 又節(jié)能等顯著優(yōu)點