通風(fēng)管道的安全安裝注意事項

1、風(fēng)管的縱向縫接合

風(fēng)管的縱向縫接合方式可以根據(jù)實際情況，選擇對應(yīng)的方式。在中、低壓風(fēng)管中常常使用扣式咬口連接，對于矩形風(fēng)管，聯(lián)合咬口使用無任何壓力級別，因此使用扣式咬口可以節(jié)省一道翻邊工序，目前大多數(shù)的風(fēng)管縱向縫接合都采用了扣式咬口。對于立縫和封蓋式立縫可以使用鉚釘、自攻螺絲、點焊、壓凸凹痕等方法緊固。

2、風(fēng)管的存放

預(yù)制好的風(fēng)管，是要做好存放工作，以免受到二次污染。可將管口用塑料布等密封材料封住，然后將風(fēng)管分門別類堆放好。在使用風(fēng)管前，要注意進(jìn)行清洗工作，確定板材表面無腐蝕，干燥后不吸塵。

鍍鋅螺旋風(fēng)管

安裝規(guī)定

1、鍍鋅螺旋風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m;大于 400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m;對于薄鋼板法蘭的鍍鋅螺旋風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

2、鍍鋅螺旋風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個固。

3、鍍鋅螺旋風(fēng)管支、吊架宜按圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。

4、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

5、當(dāng)水平懸吊的主、干鍍鋅螺旋風(fēng)管長度超過20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個。

6、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。

通風(fēng)道的安裝應(yīng)該注意什么？

通風(fēng)道是啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門。通風(fēng)道屬于自動閥類，通風(fēng)道主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，直通式以防止發(fā)生事故。

通風(fēng)道按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式通風(fēng)道、旋啟式通風(fēng)道和蝶式通風(fēng)道三種。升降式通風(fēng)道可分為立式通風(fēng)道和臥式通風(fēng)道兩種。旋啟式通風(fēng)道分為單瓣式通風(fēng)道、雙瓣式通風(fēng)道和多瓣式通風(fēng)道三種。蝶式通風(fēng)道為通風(fēng)道、以上幾種通風(fēng)道在連接形式上可分為螺紋連接通風(fēng)道、法蘭連接通風(fēng)道和焊接通風(fēng)道三種。

通風(fēng)道的安裝應(yīng)注意以下事頂：在管線中不要使通風(fēng)道承受重量，大型的通風(fēng)道應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。

升降式垂直瓣通風(fēng)道應(yīng)安裝在垂直管道上。

不銹鋼螺旋風(fēng)管的密封原理在巖芯管擴(kuò)張

擴(kuò)張管安裝完全擴(kuò)張推動螺桿傳動。當(dāng)管外壁和不銹鋼螺旋風(fēng)管墻緊,一次密封面形成管端開放使用襯板封閉,形成第二個密封面。

橡膠密封圈和風(fēng)墻壓力,形成第三個密封面,從而達(dá)到密封要求的管連接在一個可靠的方法。

艙底水套管用于管道連接操作

之前在“0”形式的橡膠密封圈嵌入在的“v”形槽管、套管兩端處于折疊狀態(tài),狹窄的直徑。使它可以很容易地把保持連接到管口,安裝時在推動螺桿芯直徑膨脹,當(dāng)管兩端對齊,完成內(nèi)部擴(kuò)張業(yè)務(wù),與心墻風(fēng)管壁緊密,然后用自攻螺絲或鉚釘管和管周向固定安裝完成。