布袋除塵器的除塵過程對濾布的要求

1、要能滿足除塵效率的要求。一般來說，應根據(jù)濾袋清灰強度大小，選定濾布的結(jié)構。2、要能滿足清灰要求。濾袋保持經(jīng)濟運行的阻力為850-1600Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。如果用棉織物做濾袋，溫度超過90℃，強度即迅速下降，在這種較低溫度下，過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。而玻纖濾袋工作溫度可以達到290℃，不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險，而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好，因為纖維愈細，過濾效率愈高。但細纖維價格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細越差，因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細的玻璃纖維。3、滿足透氣性要求?？椢餅V袋的透氣性是一個重要的過濾性能，織物的吸水性對透氣性也有決定影響。

布袋除塵器啟動前檢查

所有除塵設備部件齊全，編號、標志正確清楚，各法蘭結(jié)合面嚴密無漏風，保溫齊全，刷漆良好。

各部位平臺、扶梯、欄桿牢固齊全，通道   ，照明充足。

所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。

檢查下灰管   ，無泄漏；灰斗加熱器完好，能正常投用，高溫除塵器需溫度測點安裝良好。

灰斗料位計安裝正確,灰位指示與實際相符。

本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，所有人孔門、除塵室通風口關閉。

本體和煙道中沒有遺留工具和其他材料。

鍋爐布袋除塵器：

按照上部抽袋形式，換袋時抽出骨子后，臟袋輸入機箱下部灰斗，由人孔處存入，好轉(zhuǎn)了換袋操作環(huán)境。

對負荷變化順應性好，特別適合捕集細微而枯燥的粉塵，所收的干塵便于處置和回收應用。

鍋爐布袋除塵器的濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構緊湊，體積小。濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程精心安全，操作方便。除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，定時振打清灰，確保了除塵器正常工作。

鍋爐布袋除塵器的制作以及安裝方法：

除塵器的壓力損失主要包括：除塵器結(jié)構的壓力損失；清潔濾袋的壓力損失；濾袋上粉塵層的壓力損失。

除塵器過濾面積，是其他除塵器過濾面積的一半，設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

鍋爐布袋除塵器隨著濾袋上粉塵的積累，粉塵量逐漸增加，除塵器的設計與規(guī)劃當粉塵達到清理時采用定時的清灰裝置控制，自動啟動反吹風機及反吹風旋臂旋轉(zhuǎn)機構進行清灰。通過對離線閥和進風口手動閥調(diào)節(jié)閥（三通型開股指標）的操作，可使除塵器單倉進行離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修

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