鋼管縮徑機介紹

全自動圓鋼縮徑機適用于無縫鋼管在冷情況下開展端口號變徑，變徑長短200mm，變徑長短可根據(jù)安裝在下邊的接近開關(guān)開展調(diào)節(jié);該機在熱情況下還可開展管端壁厚加厚，比如可用以油氣田輸油管的管子端尾加厚，但管端加厚加工工藝必須獨特的磨具。該設(shè)備的夾緊方法關(guān)鍵是依據(jù)西門子公司的有關(guān)增力夾緊原理，夾緊金屬材料為合金制品或表面調(diào)質(zhì)處理，規(guī)定是無縫鋼管夾緊形變小，對工裝夾具原材料的規(guī)定是摩擦阻力要大，有一定的延展性形變。全自動圓鋼縮徑機可開展管徑擴張，選邊工作壓力為10一150噸。全自動圓鋼縮徑機全自動圓鋼縮徑機主要用于鋼管在冷狀態(tài)下進行端口變徑，變徑長度200mm，變徑長度可通過安裝在下面的接近開關(guān)進行調(diào)整。

新一代數(shù)控鋼管縮徑機的系統(tǒng)的開發(fā)核心是開放性

數(shù)控鋼管縮徑機

新一代數(shù)控鋼管縮徑機的系統(tǒng)的開發(fā)核心是開放性的。開放性的有軟件平臺和硬件平臺的開放式系統(tǒng)，采用模塊化，層次化的結(jié)構(gòu)，并通過形式向外提供統(tǒng)一的應(yīng)用程序接口。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性的和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進行研究，數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。全自動圓鋼縮徑機由于鋼材品種繁多，為了便于生產(chǎn)、保管、選用與研究，必須對鋼材加以分類。

本鋼管縮徑機產(chǎn)品為液壓技術(shù)與機電一體化的完好的結(jié)合。整機采用PLC數(shù)顯控制技術(shù)，全自動圓鋼縮徑機為國內(nèi)首作。運行可靠、故障率低、操作簡單靈活。液壓元件也同樣采用國際名品牌，震動小、噪聲低、質(zhì)量可靠、壽命長。

?新一代數(shù)控鋼管縮徑機的系統(tǒng)的開發(fā)核心是開放性

河北縮徑機廠家

近些年，在我國的無縫鋼管縮徑機生產(chǎn)制造工業(yè)生產(chǎn)得到不斷髙速的發(fā)展趨勢，我國已成1個生產(chǎn)制造強國：世界各地都會很多進口我國商品，而且我國的出入口中，電氣產(chǎn)品已居多。在當(dāng)今的經(jīng)濟發(fā)展寒流和危險中，中國機械雖遭受很大危害，但總經(jīng)營規(guī)模和總產(chǎn)值僅次英國，超出日本國，居全球苐二，出入口已超出法國，超過全球苐一名，2009年我國汽車銷售量已超出英國而居全球苐一。該機的夾緊方式主要是根據(jù)西門子公司的相關(guān)增力夾緊原理，夾緊模具材料為合金材料或表面熱處理，要求是鋼管夾緊變形小，對夾具材料的要求是摩擦系數(shù)要大，有一定的彈性變形。

全自動圓鋼縮徑機生產(chǎn)制造率：每分可壓縮8-12根鋼件，比數(shù)控加工率提升8-10倍。每臺床每個班可生產(chǎn)制造2000-3000件，特別適合規(guī)模性生產(chǎn)制造。產(chǎn)品品質(zhì)高：徑縮壓后的鋼件，直徑、圓度、錐型偏差均不超出0.03mm。光滑度達到 7左右，且節(jié)省不銹鋼板材，經(jīng)擠壓成型后鋼件可延10%—15%。以直徑20mm彈簧鋼為例，年產(chǎn)量864000根，可節(jié)省不銹鋼板材30噸。當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴重，而不能繼續(xù)使用時，應(yīng)及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。