漆包線影響熱沖擊的因素有哪些？

1. 漆包工藝的影響

2. 銅線的影響

3. 漆料的影響

1. 漆膜圓整度

2. 漆膜中的外界雜志

3. 固化程度

4. 漆膜厚度

第l一道涂的太薄或涂得太厚都影響老化性能，爐溫控制對老化性能影響較大。在蒸發(fā)區(qū)如果溶劑蒸發(fā)太劇烈，而使漆膜上有麻點和氣孔時，由于這些地方強度較差，熱對它的破壞力就大，影響熱老化性能。

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漆包線按導體材料，可分為漆包銅線和漆包鋁線；按導體形狀可分為漆包圓線、扁線或異型線；按絕緣漆膜種類分為油性、縮醛、聚酯等。漆包線常以絕緣層材料和導體的形狀及 材料來命名的。例如：縮醛漆包圓銅線；聚酯漆包扁鋁線。也有以其特殊性能命名的．如耐冷媒漆包線，自粘直焊漆包線等。此外，還可按絕緣結構分為單一涂層漆包線和復合涂層漆包線。

通常按用途分類如下

1.一般用途漆包線

(1）油性漆包線

(2）縮醛漆包線

(3）聚酯漆包線

(4）聚氨酯漆包線

(5）環(huán)氧漆包線

2.耐高溫漆包線

(1）聚酰胺亞胺膠漆包線

(2）聚酰亞胺漆包線

(3）聚酯胺亞胺漆包線

(4）聚酯胺亞胺一聚酰胺酸亞胺復合涂層漆包線

3.特種漆包線

(1）自粘性復合涂層漆包線

(2）自粘直焊漆包線

(3）無磁性聚氨酯漆包線

(4）耐冷媒漆包線。

自粘性漆包線的特點與運用

機繞組在制作的進程中，需求進行浸漬，以固定線圈的方位。當前，電機線圈繞組的浸漬常用兩種辦法，一是繞組全體浸漬在液體樹脂（浸漬漆）中，另一是把樹脂滴入線圈的固定部位。這兩種辦法都需求進行烘焙固化，才能使浸漬真實表現(xiàn)其技能效能。        線圈繞組的浸漬，首先使線圈自身粘結變成一體，才能使線圈與槽絕緣、硅鋼片等粘結變成一體。從構造上來說，它能夠起到固定作用；從傳熱上來說，它能夠改善熱的傳導，降低溫升。上述浸漬辦法盡管能夠得到較滿意的作用，但也存在著下列不足之處：  

 （1）浸漬漆對于嚴密繞制的線圈內部的浸透通常是不可靠的和不能猜測的，經(jīng)常出現(xiàn)氣泡和底子未粘住的狀況，特別是高固體含量浸漬漆更是如此。   

（2）浸漬漆進入線圈，然后經(jīng)烘焙蒸騰溶劑，不光對線圈或多或少地發(fā)作不良的物理化學作用，并且耗費許多熱能，浸漬設備的締造和修理還需求必定的費用。  

（3）溶劑的蒸騰會污染環(huán)境，不利于操作人員的健康，也有發(fā)作火災的風險。因而，怎么改善浸漬進程，是電機繞組制作進程中一向需求研究的疑問。