靜電噴涂成型在常溫下儲存穩(wěn)定。靜電噴涂或流化床浸涂后，經(jīng)加熱、烘烤、熔化、固化，形成光滑光亮的涂層，從而達到裝飾和防腐的目的。常用的例子有：服裝展示道具、貨架、櫥柜、工作站、物流儲運設備等。

     靜電噴塑的應用

     粉末噴涂是利用粉末噴涂設備在工件表面噴涂粉末涂層。在靜電的作用下，粉末將均勻地吸附在工件表面，形成粉末涂層。粉末涂料經(jīng)高溫烘烤、整平、固化，成為具有不同效果(粉末涂料的各種效果)的涂料;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕性和耐老化性方面均優(yōu)于噴涂工藝，成本也低于同等效果的噴涂。

靜電噴塑機的使用方法和條件：

首先，在操作靜電噴塑機之前，操作人員一定要穿上帶電的鞋子(皮底鞋帶電)，并且需要清潔鞋底。涂裝設備的靜電噴塑機涂裝室內(nèi)的導電物體要一起接地，清洗溶劑箱固定接地。使用靜電手持式噴槍的操作人員徒手操作噴槍。掛被涂物的吊架應完全清潔，被涂物應始終保持地電位，被涂間內(nèi)表面應始終保持導電狀態(tài)。

簡化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。