高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式） 保溫箱體=固化爐。

出爐冷卻出爐冷卻是將噴塑過程的結(jié)果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。

裝飾處理目的：使經(jīng)過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。工藝步驟：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝 。

  ：汽車用內(nèi)、外飾漆的差異有哪些？為什么外飾漆的腐蝕性比內(nèi)飾漆強？

     答：內(nèi)外飾漆選用的樹脂、溶劑和漆層厚度都有所區(qū)別。

     內(nèi)飾漆用樹脂為起到高耐磨特性通常選用聚氨酯樹脂；外飾漆則選用環(huán)氧樹脂、樹脂等，原因是它們對耐候性、耐刮擦等性能的提升明顯。

     一般情況下，外飾塑料漆層厚度比內(nèi)飾的要厚一些，一般大于40μm，而內(nèi)飾塑料漆層一般在15μm以上。漆層越厚，需要的附著力就越強，這時，就需要選擇腐蝕性稍強一些的溶劑來保證漆層與基材的結(jié)合。但由于漆層厚，導(dǎo)致溶劑揮干時間變慢，很可能導(dǎo)致過度腐蝕，此時，常常通過選擇快干型的溶劑如丙二醇醋酸酯（PMA，其沸點為149℃）和溶劑的復(fù)合使用來適宜減弱腐蝕程度來解決這一問題。

 工業(yè)噴塑是什么？通常是指金屬表面處理過程，塑粉為粉末涂料，是一種不含溶劑100%固體粉末狀涂料，一般市面上通常有兩大類，一種是熱塑性粉末涂料，另外一種則是熱固性粉末涂料，涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，融入一定比例混合，在通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。

  它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設(shè)備等。

     實現(xiàn)粉末涂料的超細(xì)粉化的難點和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細(xì)粉粉體的流化問題。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。

粉末在本錢中占了絕大部分，不同品牌的粉末對產(chǎn)品終究的質(zhì)量有不同的影響。一般來說，質(zhì)量較好的塑粉的價格要遠高于廉價的塑粉且產(chǎn)品終究的質(zhì)量也要好的多。此外，即使是同一品牌的塑粉，不同顏色之間也會有較大的價格差異。還有一點，工件的大小、形狀決定了塑粉的運用效率，較為平坦的工件可以削減塑粉的浪費。在工件較為平坦且重量適中的情況下，一平米一般在十幾塊錢左右。