1、配電箱外殼的安裝方式

外殼的安裝方式一共有兩種，分別是暗裝式和明裝式。到底應(yīng)該選擇什么樣的安裝方式，首先取決于實(shí)際應(yīng)用的環(huán)境，其次取決于業(yè)主的意愿。

不過(guò)需要提醒各位一下的是，無(wú)論選擇的是什么樣的安裝方式，都要注意選擇安有透明門(mén)的外殼，如果沒(méi)有安裝透明門(mén)的話(huà)，那么日常檢修起來(lái)就會(huì)非常不方便。

2、配電箱外殼使用范圍廣

配電箱的外殼真的使用范圍很廣，只要有配電箱的地方就有外殼的存在。主要是因?yàn)榕潆娤鋬?nèi)電路眾多，不適宜長(zhǎng)期露在外界空氣中，一是容易氧化，二是容易受潮。

能夠合理減少板金加工變形：鹽浴熱處理；高溫油熱處理；緩解壓力熱處理；一槽三段熱處理。鹽浴熱處理和高溫油熱處理類(lèi)似，全是在馬氏體變化溫度處熱處理，使馬氏體改變的均勻性提升。制冷特性的轉(zhuǎn)變可根據(jù)改變物質(zhì)的粘度、溫度、液位工作壓力、應(yīng)用防腐劑、拌和等開(kāi)展調(diào)整。淬火油的粘度越高，溫度越高，橢圓型變形越小。在靜止不動(dòng)情況下，變形較小。是從更為有符合特點(diǎn)的提升對(duì)專(zhuān)業(yè)能力的實(shí)際操作技術(shù)性處理方式，而如何合理的減少板金加工變形？

擠壓制品內(nèi)表面在擠壓過(guò)程中產(chǎn)生的擦傷，稱(chēng)為內(nèi)表面擦傷。鋁合金外殼內(nèi)表面損傷原因有：1、擠壓針粘有金屬;2、擠壓針溫度低;3、擠壓針表面質(zhì)量差，有磕碰傷;4、擠壓溫度、速度控制不好;5、擠壓潤(rùn)滑劑配比不當(dāng)。

解決辦法：1、提高擠壓筒和擠壓針的溫度，控制好擠壓溫度和擠壓速度;2、加強(qiáng)潤(rùn)滑油過(guò)濾，經(jīng)常檢查或更換廢油，抹油應(yīng)均勻、適量;3、保持毛料表面潔凈;4、及時(shí)更換不合格的模具和擠壓針，并保持?jǐn)D壓工模具表面干凈、光潔。

在加工鋁型材外殼時(shí)，環(huán)境溫度對(duì)鋁型材外殼產(chǎn)生影響，隨著擠壓條件的變化，擠壓過(guò)程中的擠壓溫度和擠壓速度是不斷變化的。在擠壓鋁型材外殼時(shí)，擠壓溫度較低，擠壓速度很慢，而且鋁型材外殼的導(dǎo)熱很高，那低溫對(duì)鋁型材外殼有哪些傷害？具體表現(xiàn)在哪些方面呢？

一般地當(dāng)鋁型材外殼遇冷后，材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使材料發(fā)質(zhì)化，呈現(xiàn)性能異向化，可能失去原有特性或者異變，這個(gè)時(shí)候只能減少，發(fā)生異變的幾率，把它引導(dǎo)對(duì)自己有利的發(fā)展。