細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量下降，找出原因并且對(duì)癥下藥，避免設(shè)備出現(xiàn)更大的故障，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生影響。設(shè)備機(jī)能下降。機(jī)械設(shè)備會(huì)隨著使用時(shí)間的推移，其的材料的性能會(huì)下降，產(chǎn)生老化現(xiàn)象，所以這是必然規(guī)律。太多的細(xì)沙排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染，這與我國(guó)保護(hù)環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展道路的戰(zhàn)略是相悖的。補(bǔ)救方法就是通過(guò)日常維護(hù)保養(yǎng)延長(zhǎng)細(xì)砂回收機(jī)設(shè)備的機(jī)械性能，并且要避免細(xì)砂回收機(jī)超負(fù)荷生產(chǎn)，長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)對(duì)細(xì)砂回收機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的影響。

細(xì)砂回收機(jī)的操作步驟:

1.啟動(dòng)細(xì)砂回收機(jī)前，檢查排水孔和排污孔是否有雜物，并及時(shí)清理，防止排水孔和排污孔堵塞。同時(shí)，還清理水箱和輪斗影響雜物的移動(dòng)。之后，仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全擰緊，螺母是否擰緊，特別是新的細(xì)砂回收機(jī)。

2.細(xì)砂回收機(jī)只有在起動(dòng)前檢查后，細(xì)砂回收機(jī)和傳動(dòng)部分狀況正常，無(wú)任何問(wèn)題時(shí)才能起動(dòng)。啟動(dòng)細(xì)砂回收機(jī)后如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止細(xì)砂回收機(jī)。只有查明故障原因并排除故障后，才能再次啟動(dòng)。細(xì)砂回收機(jī)允許空載啟動(dòng)。

3.細(xì)砂回收機(jī)正常運(yùn)行后，根據(jù)需要向細(xì)砂回收機(jī)添加原料。停止細(xì)砂回收機(jī)時(shí)，應(yīng)按工序順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用物料停止細(xì)砂回收機(jī)或停止后繼續(xù)進(jìn)料。

傳統(tǒng)工藝中，砂子的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機(jī)，砂料（尤其是細(xì)砂）的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收裝置，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5～10%之內(nèi)，能有效地降低尾水中石粉含量。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。在從國(guó)內(nèi)外大中型砂石生產(chǎn)線中絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，這樣都會(huì)有一個(gè)缺點(diǎn)：砂石需要用細(xì)砂洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，成品砂中直徑在0。

細(xì)砂回收裝置安裝于砂石料生產(chǎn)線或者選礦生產(chǎn)線的尾端，即在洗砂機(jī)、球磨機(jī)磁選機(jī)的后邊加上細(xì)砂回收裝置，可以一方面降低細(xì)沙流失量而減少環(huán)境污染，另一方面使細(xì)沙獲得充分的利用，提高了企業(yè)的回報(bào)率和物料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

機(jī)架振動(dòng)加劇。細(xì)砂回收機(jī)工作一段時(shí)間后，在不斷的振動(dòng)中，連接架上的螺栓松動(dòng)了或者軸承座的螺栓松動(dòng)所導(dǎo)致，排除方法是緊固螺栓并進(jìn)行仔細(xì)檢查。 

機(jī)位置橫向擺動(dòng)。這一情況可能是由振源兩端偏心塊角度不相同，或是彈簧不平或損壞造成。此時(shí)可同相位同角度調(diào)整振源兩端偏心塊，以及更換或選配彈簧來(lái)解決。 

運(yùn)行中物料走偏。引起物料走偏的原因可能有：1）兩臺(tái)電機(jī)同向運(yùn)轉(zhuǎn)；2）其中一臺(tái)電機(jī)損壞。這時(shí)可以采取以下措施：1）調(diào)整一臺(tái)電機(jī)任意兩相接線，使兩臺(tái)電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)；2）更換損壞的電機(jī)。