若數(shù)控鋼筋彎箍機開機后，上刀伸出不回。檢查油管路是否裝配正確，并對照說明書進行裝配；檢查下切刀是否存在過小或過盈的現(xiàn)象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右；檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。數(shù)控鋼筋彎箍機不工作時，檢查電磁換向閥是否存在損壞或內有雜物，如發(fā)現(xiàn)損壞，應對其進行更換，若是發(fā)現(xiàn)內有異物，拆卸下后對其進行清洗即可；檢查交流接觸器（KA2）是否存在開點燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)上述問題，可對其進行維修或更換。

通過水平和垂直組成的兩套矯直輥可以自動調整，加上四個牽引輪，由進口伺服電機驅動，全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，確保鋼筋矯直精度達到更好的。鋼筋彎箍機彎曲和剪切機制:由進口伺服電機驅動，彎曲手臂可以高速旋轉和縮放、剪切機制高速剪切完成，確保折彎精度。鋼筋彎箍機控制系統(tǒng):這臺機器使用的是海外成熟的控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)故障診斷和報警功能。

自動式鋼筋彎箍機機器設備特性特點：1、自動式鋼筋彎箍機生產流水線，另外具備調直作用，一機兩用。2、從盤條原材料到主筋制成品一次成形，可生產加工冷熱高韌性盤條。3、生產制造，等同于二十到三十人工。4、彎箍機機器設備應用性強，只需一人實際操作，節(jié)省很多人工。5、彎箍機節(jié)省原料，工作中持續(xù)成形，沒有料頭的損害。6、占地小，節(jié)省室內空間，可在狹小的地區(qū)工作。7、鋼筋彎箍機設備維護管理成本費和耗能低成本。 

本設備主要由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4 個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到好的精度?？稍O計多達14 個彎角以內的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲存多種形狀，以便多品種大批量生產。數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字技術，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代5-10 名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。