③滾子和套筒的沖擊破壞鋼筋彎箍機(jī)彎曲時(shí)反復(fù)啟動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的沖擊，以及傳動(dòng)中的不平穩(wěn)，以致滾子、套筒產(chǎn)生沖擊疲勞破壞。

④銷軸和套筒的膠合在高速、重載時(shí)，鏈條所受沖擊載荷、振動(dòng)較大，銷軸與接觸表面難以維持連續(xù)的油膜，導(dǎo)致摩擦嚴(yán)重而產(chǎn)生高溫，使元件表面發(fā)生膠合。

⑤鏈條的過載拉斷低速、重載時(shí)，鏈條因靜強(qiáng)度不足而被拉斷。

彎箍機(jī)齒輪傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)的特點(diǎn)1與齒輪傳動(dòng)相比，彎箍機(jī)鏈條傳動(dòng)的制造和安裝精度較低，鏈條齒力較好，承載能力較大，緩沖中心距和阻尼性能較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

一、施工前準(zhǔn)備

1.信息。由于各種項(xiàng)目需要各種標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)的鋼筋，因此必須有出廠合格證。進(jìn)入廠（場(chǎng)）后，應(yīng)進(jìn)行物理性能驗(yàn)證。進(jìn)口鋼材應(yīng)增加化學(xué)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.使用條件（1）數(shù)控彎箍機(jī)應(yīng)在運(yùn)行前進(jìn)行修理，以確保正常運(yùn)行并符合安全規(guī)則。

（2）鋼筋材料提取。鋼筋材料抽取人員應(yīng)了解圖紙、聯(lián)合檢查記錄和施工標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)圖紙要求的鋼筋標(biāo)準(zhǔn)、形狀、標(biāo)準(zhǔn)和合理數(shù)量填寫鋼筋材料抽取表，以計(jì)算鋼筋的數(shù)量。

自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)可以適用于不同鋼筋的加工，并且能長(zhǎng)期運(yùn)作，為保障鋼筋的加工效果與質(zhì)量，操作人員需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整，那自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)怎樣進(jìn)行操作調(diào)整？

彎曲軸的調(diào)整： 不同鋼筋直徑須換用不同間距的彎頭，同時(shí)要調(diào)整好自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)彎頭與彎曲軸套的間距，否則會(huì)導(dǎo)致芯軸損壞、彎曲圖形不準(zhǔn)確等后果。三、鋼筋彎曲是通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋運(yùn)動(dòng)，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。 剪切機(jī)構(gòu)的調(diào)整： 當(dāng)加工雙線鋼筋時(shí)換成雙線固定刀，加工單線鋼筋時(shí)換單線固定刀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)活動(dòng)刀與固定刀的間隙過大時(shí)，檢驗(yàn)剪切臂端蓋（銅）的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)換用備件。

自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)具體運(yùn)作流程： 一、使用彎箍機(jī)前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢查設(shè)備機(jī)械性能是否良好，檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)！ 二、將鋼筋送入、壓緊，當(dāng)鋼筋送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鋼筋有向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過程。為大家分析一下是什么影響鋼筋彎箍機(jī)的效率，鋼筋切斷效率低的原因是什么。 三、鋼筋彎曲是通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋運(yùn)動(dòng)，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺(tái)復(fù)位，電動(dòng)鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。