圓柱模板的涂膠方法及涂膠量

選用脲醛樹脂膠(固態(tài)含量45%-50%)，單板涂膠用量為230-240G/M2。第二節(jié)模板起吊到位，用U形卡與片模板組成成型，另外做好支撐點(diǎn)。還可以選用預(yù)組拼方式 ，能夠加速工程施工速率，提升圓柱模板的安裝品質(zhì)，但前提條件是務(wù)必具有相一致的起重設(shè)備和有很大的組裝場所。

圓柱木模板的優(yōu)勢有哪些？

清水建筑圓模板批發(fā)在建筑施工中逐漸被應(yīng)用，適用于各類建筑工程中清水混凝土澆筑。圓模板屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域一項(xiàng)新型的模板材料，這種模板是按一定模數(shù)制作的定型式模板，利用木質(zhì)膠合板的能彎曲性，通過高溫高壓定型不同的弧度，達(dá)到不同的直徑。圓柱木模板受到市場的歡迎，是因?yàn)樗惺裁磧?yōu)勢呢。

      1.產(chǎn)品可鋸、可釘、可與其它系列模板配套使用，特別是可以實(shí)現(xiàn)梁柱一體澆筑的優(yōu)勢可以幫助客戶大大提高施工效率，縮短工期。
      2.產(chǎn)品自重輕，搬運(yùn)輕便安全，而鋼模板重量非常重，安裝搬運(yùn)都需要使用塔吊等設(shè)備。

      3.與傳統(tǒng)鋼模板、波紋管模板，和玻璃鋼模板相比，該材料具有韌性好，耐磨性強(qiáng)，規(guī)范使用可周轉(zhuǎn)10次以上。

      4.產(chǎn)品設(shè)計采用模數(shù)制，規(guī)格齊全，通用性強(qiáng)；而鋼模板的尺寸不全，而且定制時間長，直接影響工期。

      5.施工單位在施工過程中經(jīng)常遇到頂梁柱冒等需要搭接的點(diǎn)，鋼模等其自身的局限性無法任意切割，往往給實(shí)際施工造成很大的困難，特別是在橋梁、廟宇等圓柱多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況下，木圓柱木模板則可以按照實(shí)際尺寸任意切割，為施工方降低了施工的難度，縮短工期起到極大的作用。

木質(zhì)建筑模板具有重要影響力

     清水建筑圓模板批發(fā)由于承載力大，能夠很好承載澆筑施工的壓力，以及混凝土的側(cè)壓力，并且表面進(jìn)行了覆膜處理，光滑耐磨性好，能夠多次的重復(fù)使用，并且適用于各種情況下，隨著現(xiàn)在城鎮(zhèn)化建設(shè)的進(jìn)行，建筑模板在整個建設(shè)當(dāng)中其實(shí)是扮演著重要角色起到及其重要的作用，城鎮(zhèn)化的腳步的快速發(fā)展使得建筑模板得到了不可或缺的發(fā)展機(jī)會，而且也讓建筑模板的有著很強(qiáng)的社會影響力。

      建筑模板具有拆裝簡便、原料易得、制作成本小、可重復(fù)利用的特點(diǎn)，在建筑施工工程中獲得一度青睞，用其塑型的外墻建筑獲得行業(yè)一致認(rèn)可，社會評價較高。

      建筑模板在施工過程中起著固形和支撐的作用，在迎來國家相關(guān)政策調(diào)整下，行業(yè)發(fā)展前景廣闊，建筑模板廠家的相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)和設(shè)備的更新使其獲得有利的市場競爭地位。

圓柱模板質(zhì)量問題

原因：圓柱模板鼓起，是因?yàn)閳A柱模板無法承受混凝土的側(cè)壓力，而鼓起，那么只有幾種情況。1、圓柱模板質(zhì)量問題板面板內(nèi)有空腔，圓柱模板面板強(qiáng)度不夠。2、柱箍間距太大或捆扎不牢固，柱箍規(guī)格不符合，抗拉強(qiáng)度太低；3、圓柱模板安裝接縫不嚴(yán)密。這是造成炸模的常見原因。

防治措施：1、支模施工前一定要檢查模板，看模板是否有空腔、孔洞、破損，以及混凝土接觸面是否干凈并且涂抹了脫模劑。2、檢查緊固鋼帶，看緊固件是否達(dá)標(biāo)能夠承受的住混泥土的側(cè)壓力，如果不行，及時更換更厚更寬的緊固鋼帶。3、施工中對于圓柱模板無法卡嚴(yán)的，及時用用具進(jìn)行刨光拼嚴(yán)，將木質(zhì)圓柱模板拼縫拼嚴(yán)，防止漏將。對于圓柱模板的緊固鋼帶扎緊，要更具圓柱子斷面的尺寸大小以及圓柱子的高度，在圓柱模板的外側(cè)，每隔80-120cm設(shè)立緊固鋼帶柱箍防止?jié)q模。