衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

石頭制砂機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過(guò)程中的“鐵污染”問(wèn)題和鋼渣破碎過(guò)程中的“卡鋼”問(wèn)題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

1、結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、簡(jiǎn)單合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、運(yùn)行成本低

2、“石打石”“石打鐵”，裝置狀態(tài)自由轉(zhuǎn)換，制砂、碎石，一機(jī)多用?！笆蚴奔夹g(shù)減少了零部件磨損，降低了生產(chǎn)成本。

3、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大、節(jié)能、環(huán)保。

4、具有整i形功能、產(chǎn)品呈立方狀，堆積密度大。

5、生產(chǎn)過(guò)程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無(wú)磨損，經(jīng)久耐用。

6、少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

7、空氣自循環(huán)系統(tǒng)，降低粉塵。

8、受物料水分含量影響小、含水率可達(dá)8%左右。

9、主軸軸承用稀油站進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑，有備用磅，可保證向主機(jī)連續(xù)供油。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和事故報(bào)警。

10、頂蓋通過(guò)液壓系統(tǒng)進(jìn)行提升，操作簡(jiǎn)便。

石頭制砂機(jī)就是利用“石打石”原理，就是讓石子在自然下落過(guò)程中與經(jīng)過(guò)葉輪加速甩出來(lái)的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)渦流，返回過(guò)程中又進(jìn)行2次破碎，所以在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)機(jī)器反擊板的磨損是很少的！包括沖擊式破碎機(jī)破碎倉(cāng)的地方會(huì)有一些無(wú)聊堆積的情況，都要及時(shí)清理，不可大意，時(shí)間久了沖擊式破碎機(jī)的工作效率會(huì)逐漸降低。

對(duì)輥制砂機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)

1、可根據(jù)物料的大小和硬度對(duì)機(jī)型進(jìn)行設(shè)計(jì)；

2、活動(dòng)輥和固定輥與動(dòng)力全部采用硬連接即聯(lián)軸器連接,活動(dòng)輥并采用了萬(wàn)向節(jié)技術(shù),避免皮帶打滑；

3、采用大型液壓輥壓機(jī)的錐焊技術(shù),補(bǔ)焊一次可生產(chǎn)8萬(wàn)噸以上, 整機(jī)年維修費(fèi)不超過(guò)2000元；

4、電耗是錘式破碎機(jī)的二分之一；

5、遇有過(guò)硬或不可破碎物時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{彈簧的作用自動(dòng)退讓，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞；

6、調(diào)節(jié)輥?zhàn)娱g隙，可控制出料粒度,從而改變臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。

在當(dāng)下大多數(shù)用戶都是只顧生產(chǎn)和使用，不太注意該沖擊式破碎機(jī)的清理工作，有時(shí)候免不了在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題等，讓用戶處于被動(dòng)的狀態(tài)，使之無(wú)法讓破碎機(jī)繼續(xù)投入生產(chǎn)。在進(jìn)行沖擊式破碎機(jī)的清理時(shí)，首先要注意的是安全問(wèn)題，要先斷開(kāi)電源，才能進(jìn)行清潔工作。然后打開(kāi)破碎腔的內(nèi)部，先清周邊的的余料，再清理錘頭上的殘余物料。沖擊式制砂機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的較為簡(jiǎn)單、合理、效率較高，目前主要用于建筑、公路，是目前先進(jìn)時(shí)代的進(jìn)步者。

 沖擊式破碎機(jī)在清潔時(shí)，要采用毛刷、毛巾等清潔工具進(jìn)行操作，以免傷自己。在將物料清理完畢后，再用75%的乙醇擦拭清潔一次就行，之后便可以關(guān)上破碎腔了。至此，內(nèi)部已清潔完畢，剩下就是將沖擊式破碎機(jī)的外觀清理一下，地面也是要打掃干凈。這也完畢后，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行一下，看看有沒(méi)有什么差錯(cuò)。如果沖擊式破碎機(jī)出現(xiàn)了產(chǎn)量不穩(wěn)定的情況，用戶需要查看所要破碎的物料硬度是否在沖擊式破碎機(jī)的承受范圍內(nèi)，在沖擊式破碎機(jī)破碎過(guò)程中，添加的物料體積不要超過(guò)進(jìn)料口大小、硬度也要適當(dāng)。

 在準(zhǔn)備使用和開(kāi)機(jī)前，要先檢查機(jī)身內(nèi)部的所以部件是否安裝牢固，有無(wú)松動(dòng)的情況，在皮帶和皮帶輪上有無(wú)油漬，應(yīng)及時(shí)的用干凈抹布擦拭干凈，不要留有污漬和灰塵。在進(jìn)料口和出料口有無(wú)上次遺留的殘?jiān)锪?，要及時(shí)的進(jìn)行處理，保證出料口，進(jìn)料口的干凈整齊。同時(shí)還要看該設(shè)備的破碎腔內(nèi)有無(wú)其他雜物，也要及時(shí)把它清理干凈。鄂式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)都是以壓碎方式為主的破碎機(jī)械。

對(duì)輥破碎機(jī)的特點(diǎn)是什么

1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。

3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。

4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開(kāi)大修，更換輥體。

6.對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開(kāi)機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國(guó)內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無(wú)法比擬的。

7. 對(duì)輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8. 對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。