??注塑機(jī)的常見問題都有哪些解決辦法?

12、進(jìn)料口溫度對產(chǎn)品的影響：

進(jìn)料口溫度的過高或過低，都會(huì)造成機(jī)器回料不穩(wěn)定，使加料量不穩(wěn)定，而影響產(chǎn)品的尺寸和外觀。

13、什么是注塑機(jī)的射出馬力?

射出馬力PW(KW)=射出壓力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100%

14、活塞桿外徑中間小，兩頭大問題?

由于中孔針過熱產(chǎn)品收縮不均衡，造成活塞桿外徑中間小，兩頭大.中孔針可采用散熱快的磷銅材料來做，模具在產(chǎn)品中間部分排氣。

15、什么是注塑機(jī)的射出能力?

射出能力PK=射出壓力(kg/cm2)×射出容積(cm3)/1000。

立式注塑機(jī)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)橢圓的原因及解決辦法

立式注塑機(jī)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)橢圓的原因，我們首先要分析是不是注塑的壓力不夠，導(dǎo)致射出的膠不能有效正確的注入到模具中。除此之外，還需要分析注膠是否均勻。通常注塑不均勻都是機(jī)器的射出壓力不夠造成的。只需要多次調(diào)試不同的注塑壓力來選擇合適的數(shù)值即可。

立式注塑機(jī)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)橢圓主要的還是機(jī)器本身的不當(dāng)操作或者調(diào)試造成的，基本設(shè)計(jì)缺陷的情況是比較少的，遇到這個(gè)情況，就按我們上門說的那幾個(gè)部分進(jìn)行調(diào)試測試即可。

1、常見的注膠出現(xiàn)橢圓，說明注入的膠不均勻，導(dǎo)致膠分散從而形成橢圓。如果是不均勻那么就有好幾個(gè)問題需要分析，是否是螺桿磨損嚴(yán)重造成的擠出不均勻從而影響注膠。

2、注膠壓力的設(shè)置是否合適，一般廠家在生產(chǎn)完機(jī)器交付客戶使用的過程中都會(huì)進(jìn)行調(diào)試，所有配置設(shè)置都會(huì)按客戶的要求調(diào)試測試完畢后才交付使用。不是人為因素的話一般不會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題。

3、溶膠系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，溶膠系統(tǒng)的進(jìn)料出料以及溶膠設(shè)計(jì)的不合理也會(huì)導(dǎo)致注塑不均勻出現(xiàn)橢圓的現(xiàn)象。如果你是買的二手機(jī)出現(xiàn)這個(gè)問題建議找專門的維修人員，如果是找一手廠家定制的，可以找售后部分上門維修。

1. 定期檢查油質(zhì)（3-6個(gè)月），當(dāng)油壓零部件組件嚴(yán)重?fù)p壞，產(chǎn)生大量微粒粉，尚未能及時(shí)濾除，將使得其他部件加速損壞，不得不格外留意，以往經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有更換了油泵之后，短期內(nèi)又造成磨損，即此為故；

2. 清理油箱及更換油品時(shí)，嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入管路，禁止在油箱內(nèi)裝油時(shí)拆除油網(wǎng)，更換新油時(shí)，應(yīng)拆除冷卻器下方之排油孔，排出管路中的廢油；

3. 控制微粒污染程度可采用過濾器，過濾器主要分為吸油管過濾器及回油過濾器兩種，但吸油管過濾器的精密度不能太高，否則油泵之前的吸油管路可能產(chǎn)生真空，導(dǎo)致油泵的損壞，因此吸油管過濾器通常是采用125μm（微米）；

4. 新機(jī)器使用2000小時(shí)后，放出液壓油重新過濾并清洗油箱和過濾器后，再注入經(jīng)過過濾的液壓油，但不管是新機(jī)還是舊機(jī)，液壓油必須一年更換一次。