軋輥是壓球機(jī)工作的核心部件，選購(gòu)壓球機(jī)當(dāng)然是希望壓輥用的越久越好。壓球機(jī)的壓輥對(duì)物料的成型是否理想有重大的意義。而且對(duì)于軋輥來說也是比較容易出現(xiàn)這個(gè)磨損狀況的一個(gè)部位。所以也是要特別注意一些相對(duì)較惡劣一些的工作環(huán)境中使用更是會(huì)加劇這個(gè)磨損的程度。

對(duì)于壓球機(jī)來說，一些高硬度的物料的壓制工作，這個(gè)也就施加長(zhǎng)了可能就需要進(jìn)行更換。那么我們要怎么來判斷是否需要進(jìn)行這個(gè)更換呢?

直觀來說，就是看壓球機(jī)的成球效果的時(shí)候。以成品球蛋的成型效果來判斷是否會(huì)需要這個(gè)進(jìn)行更換，當(dāng)然這個(gè)前提就是排除了其他影響成型的因素。如果生產(chǎn)中出現(xiàn)了大量毛邊、強(qiáng)度如果不夠的話可能就是這個(gè)軋輥的問題。如果確定確實(shí)是那么就應(yīng)該進(jìn)行更換了。

壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度不夠的解決方法：對(duì)于壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度不高的問題，我們可以適當(dāng)?shù)奶砑虞o助劑來進(jìn)行生產(chǎn)。原則上來說壓球機(jī)是不需要添加粘合劑的，但是，城固縣壓球機(jī)，由于特種情況下我們是可以添加適量的粘合劑，壓球機(jī)廠家，來配合生產(chǎn)讓球團(tuán)強(qiáng)度更高。這壓球機(jī)制球工藝上，建議大家使用液體粘合劑來進(jìn)行配比。

因?yàn)橐后w粘合劑在使用中，不會(huì)因?yàn)樗巹┑氖褂米屛锪咸匦园l(fā)生變化。也就是說，壓球機(jī)使用液體粘合劑所壓制的物料特性不會(huì)改變，能夠很好的保留原物料的特性。

壓球機(jī)生產(chǎn)線上各設(shè)備的使用要求，壓球機(jī)生產(chǎn)線包括輸送機(jī)，攪拌機(jī)，壓球機(jī)，烘干機(jī)等設(shè)備，壓球機(jī)首要用于約束難以成型的粉狀物料，特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料設(shè)備。

壓球機(jī)內(nèi)部的水分借擴(kuò)散作用向其表面移動(dòng)而有表面氣化，因?yàn)闊峥諝膺B續(xù)不時(shí)地將此氣化的水分帶走，從而達(dá)到使干燥的目的。

壓球機(jī)生產(chǎn)出來的球團(tuán)進(jìn)行烘干是整條生產(chǎn)線生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，毫不能忽視，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)目。因此，在整個(gè)干燥過程中的機(jī)理長(zhǎng)短常復(fù)雜的只在很短期間其水分的內(nèi)部擴(kuò)散與表面氣化的速率才恰巧相等，實(shí)際上，在干燥過程前期，水分在其表面的氣化速率是小于在其內(nèi)部擴(kuò)散速率的而在干燥后期則相反。

輥壓成型后的到廢品有兩種方式，即免烘干和烘干形式，前者需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或涼干，這就需要時(shí)間，少者2天，多者3-4天，且還要大的空間。因?yàn)槌尚秃蟛荒芎芸旌娓桑扔绊憦?qiáng)度及質(zhì)量，又影響產(chǎn)量，用這種方法年出產(chǎn) 5 萬(wàn)噸能力的多出產(chǎn) 1 萬(wàn)噸。

因?yàn)槲锪细稍镞^程的主要控制對(duì)象是速率較慢的對(duì)象，因此，干燥前期主要控制氣化速率，而后期主要控制擴(kuò)散速率。這在確定干燥設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)速、空氣流向、送風(fēng)方式時(shí)要重點(diǎn)考慮。