ZCQ自吸磁力泵抽不出液體：

ZCQ自吸磁力泵抽不出液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)（尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后），還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太大。根據(jù)這些情況來逐一排查，找到問題的根本。

氟塑料磁力泵在我們生活中的廣泛應(yīng)用小編已經(jīng)為大家介紹過了，那么大家是否了解氟塑料磁力泵故障的排除應(yīng)該如何進(jìn)行呢?下面詳細(xì)為大家介紹：

揚(yáng)程不足

造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

流量不足

造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等

氟塑料泵廠家

流量—軸功率曲線(Q—N關(guān)系曲線)；離心泵的Q—N曲線是上升的，即水泵的軸功率是隨著流量的增加而增大，流量為零時(shí)，軸功率0小。因此，為了避免水泵起動時(shí)使電動機(jī)過負(fù)荷，離心泵應(yīng)在關(guān)閉如水管閥門的情況下起動。此外，離心泵在低于其額定揚(yáng)程的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意電動機(jī)過負(fù)荷。

軸流泵的Q—N曲線是下降的，即軸功率隨出水量的增大而減小。根據(jù)這一特點(diǎn)，軸流泵應(yīng)在打開出水管閥門情況下起動。此外，軸流泵在高于其額定揚(yáng)程下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意電動機(jī)過負(fù)荷。

氟塑料磁力泵的故障排除

(1)軸折斷

氟塑料磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)軸承損壞

氟塑料磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

(3)揚(yáng)程不足

(4)流量不足

(5)氟塑料磁力泵打不出液體。

氟塑料磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，氟塑料磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。