雷蒙磨一般的工作環(huán)境較為惡劣，因此日常的保養(yǎng)和維護(hù)有利于雷蒙磨使用壽命的延長，還可以預(yù)防研磨過程中出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)效益的問題。具體保養(yǎng)措施如下：對于雷蒙磨一些傳動裝置進(jìn)行日常的檢查和潤滑，保證設(shè)備運(yùn)行的通暢性。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進(jìn)入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。在雷蒙磨運(yùn)行一段時間后，一些零部件上面會存在大量的灰塵，這樣容易造成雷蒙磨零件的生銹和腐蝕。需要過一段時間對這一些零件進(jìn)行清理，保證其零件的清潔。在清洗過程中需要對一些容易損壞的部件使用專業(yè)的工具進(jìn)行清理，清理過后使用風(fēng)機(jī)吹干，并在上面涂刷上防腐防銹或者潤滑劑，這樣可以保證雷蒙磨在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性。       

在對雷蒙磨進(jìn)行日常的保證維護(hù)過程中，對一些易損件的檢查需要仔細(xì)，如果存在更換的要求，需要對其進(jìn)行更換。同時檢查雷蒙磨安裝螺絲是否存在松動的現(xiàn)象。一，成品物料是雷蒙磨加工的效果，自身適用范圍廣，而粉塵它只是物料加工時所產(chǎn)生的細(xì)粉，其細(xì)粉從縫隙進(jìn)入到空氣中，在雷蒙磨加工中產(chǎn)生了熱，粉塵和蒸汽就形成了塵粒，粉塵只需要通過回收利用，也是具有價值的物料。只有好的保養(yǎng)和維護(hù)才能確保雷蒙磨有個好的運(yùn)行狀態(tài)，才能為客戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，才能體現(xiàn)出雷蒙磨自身的價值。

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

主機(jī)聲響大并有振動　　　　

產(chǎn)生原因：通常情況下是由于主機(jī)減速器與聯(lián)軸器偏差較大，地腳螺釘松動，裝配時主機(jī)上單向推力軸承上下脫開；安裝時由于聯(lián)軸器中間無間隙，將推力軸承頂起；料太硬，料似粉狀或進(jìn)料太少；或者是基礎(chǔ)不牢固?！　　　?

處理方法：找正中心，二聯(lián)軸器不同心度保證在0.30mm以下。調(diào)整聯(lián)軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀，可把主機(jī)轉(zhuǎn)速降為110 - 120r/min；擰緊地腳螺釘和所有緊固件。

雷蒙磨的排渣功能主要用于以下行業(yè)：

鋁灰鋁渣分離，銅灰銅渣分離，這些統(tǒng)稱冶煉廢渣里面存在大量的金屬，但是這些金屬不能直接冶煉，里面存在大量的土和沙子，根據(jù)不同的品味，這些廢渣又不同的價值。雷蒙磨的排渣作用主要是將這些廢渣中的金屬排出研磨室，而土和沙子進(jìn)行磨碎成粉，進(jìn)而達(dá)到分離的效果。首先，考慮螺栓的螺紋部分的強(qiáng)度及使用的方便，把雷蒙磨磨輥螺栓由細(xì)牙螺紋改為普通螺紋，采用雙螺母鎖緊，并且把原來的麻繩密封改為用舊運(yùn)輸膠帶密封，使運(yùn)輸膠帶在起密封作用。此排渣功能效率較高，分離干凈，分離的金屬可以直接冶煉。

雷蒙磨須軋距為什么要保持不變呢？        

活動氣缸鎖緊，調(diào)節(jié)軋距時小氣缸隨著支點(diǎn)而擺動。高壓微粉磨軋距鎖緊機(jī)構(gòu)，簡稱固定氣缸鎖緊裝置。如用戶長期變更初衷而加工別的原料時則應(yīng)更換另外與之配套材質(zhì)的磨輥和磨圈。在大型磨粉機(jī)上實(shí)際使用，效果好。手柄與手輪連接也不可靠，為解決軋距松動和手柄丟失問題，廠家都在不斷努力。有將原來的手柄螺桿加手柄球改成鋼板折彎沖壓成型的手柄：使手輪無論處在何位置都處于平衡狀態(tài)．消除了手柄重力的影響。        

鎖緊手輪不可靠，手輪手柄在重力和震動力的雙重作用下，易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，使軋距鎖緊失效。雷蒙磨要穩(wěn)定工作必須使調(diào)整好的軋距保持不變。目前雷蒙磨上的軋距鎖緊裝置有兩種．一種是傳統(tǒng)的采用手輪鎖緊，簡稱手輪鎖緊。本機(jī)整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。雷蒙磨手輪鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)用廣泛。其優(yōu)點(diǎn)是：軋距穩(wěn)定。磨輥通過偏心機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自鎖．慢輥處于固定位置，其軋距微調(diào)時是調(diào)節(jié)搖桿擺動角度．與離合軋氣缸沒有關(guān)系，偏轉(zhuǎn)角度不變，滿足自鎖條件。