盡管應用純水泥可以制成抗壓強度高達100 MPa 的HPC ，但當使用硅灰時將容易得多。而對于制備強度超過100MPa的混凝土，使用幾乎不可缺少。在混凝土中同時起填充材料和火山灰材料使用。使用后，大大降低了水化漿體中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使強度提gao，滲透性降低。例如，研究結果表明(CEB2FIP1988)，為獲得70MPa的混凝土強度，應用純水泥需要水膠比0.35，而當加8%的硅灰時，水膠比可以為0.50。提高耐久性5、具有極強的火山灰效應，拌合混凝土時，可以與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2發(fā)生二次水化反應，形成膠凝產(chǎn)物，填充水泥石結構，改善漿體的微觀結構，提高硬化體的力學性能和耐久性。

    顆粒填料：在硬化混凝土中，硅灰顆粒通過占據(jù)水泥顆粒之間的空隙來改善固體材料的填充，就像水泥占據(jù)細骨料顆粒之間的間隙一樣，細骨料又占據(jù)了粗骨料的顆粒之間的間隙，這種類比僅適用于水泥顆粒之間的表面力可忽略不計的情況，也就是說，當存在足夠的減水劑來克服表面力的影響時。在用于建筑目的的大多數(shù)混凝土中，添加更多的硅灰，導致需水量增加，需要使用減水劑來增加可施工性。3、混凝土中硅灰摻入量不宜太高或者太低,一般在5%-10%,在此范圍中混凝土的質(zhì)量***好。橡膠助劑用硅灰型號

    硅灰取代水泥雖一般在5%-15%，當超過20%以后水泥漿將變得十分黏稠?；炷涟韬嫌盟侩S硅灰的摻入而增加，為此，當混凝土摻用硅灰時，須同時摻加減水劑，這樣才可獲得更佳效果。

    硅灰能提高混凝土的泵送性能，能夠承受更多振動而不產(chǎn)生離析。另外，硅灰能夠提高混凝土的流動性，使用同樣的澆筑方法，硅灰混凝土能比普通混凝土的坍落度高500px。硅灰混凝土對早期收縮裂縫非常敏感，應該特別注意對養(yǎng)護條件的控制。目前硅灰已廣受用戶愛戴，主要只用于配制高強混凝土、高抗?jié)B混凝土、水下抗分散混凝土以及其他要求的棍凝土。加密硅灰在混凝土漿體中的作用明顯,它的作用機理是通過物理和化學兩個方面進行的。橡膠助劑用硅灰型號