電解拋光加工有哪些因素影響？

    1、電解液成分

    根據(jù)拋光材料的不同，所采用的電解液成分及密度不同，拋光參數(shù)也不相同。

    2、電流密度

    電流密度對金屬表面整平速度及金屬溶解量的影響明顯。如加工時間相同，電流密度大時表面整平和金屬溶解速度較快，不平處的相對整平率（拋光前后不平高度比值）在同一電量時與電流密度無關(guān)。

    3、金相組織與原始表面

    電解拋光對金相組織的均勻性十分敏感。金屬的金相組織越均勻、細密，其拋光效果越好。如果金屬以合金形式存在，則應(yīng)選擇合金成分能均勻溶解的電解液。

      電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制，因此需要大家注意一下它的適用范圍。

      電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具和金相磨片的拋光，由此可見它的適用范圍還是非常廣的。

電解拋光加工,能滿足各行業(yè)產(chǎn)品的工藝要求.如:設(shè)備電氣產(chǎn)品飲食化工設(shè)備汽車零部件等.電解拋光能使產(chǎn)品表面光亮潔凈還能有效保護金屬抗腐蝕.是非常理想不可缺的一項金屬表面處理工藝.在拋光方面，依托自身的專業(yè)背景，加上獨有的加工技術(shù)，能夠符合各種場合對光潔度的要求，從而讓你的產(chǎn)品更有面子，F(xiàn)DA和JMP.要求，通過ROSH認證。