不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類，當(dāng)前公認(rèn)的類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，英文名為：Cast Stainless Steel Shot，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。在實(shí)際應(yīng)用中，不銹鋼丸的用途包含了很多方面，比如可以起到清理的作用，包括拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

不銹鋼丸廣泛用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用，它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤，不會(huì)使鑄件表面致銹或變色。經(jīng)不銹鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無(wú)銹，具有亞光效果，無(wú)須再作任何清潔、酸洗等工序。

不銹鋼丸呈圓珠狀，流動(dòng)性好，有利于機(jī)內(nèi)循環(huán)，保證了這種噴拋加工能夠?qū)﹁T件表面進(jìn)行和高覆蓋的表面處理，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷模具龜裂。 經(jīng)多方面的機(jī)械測(cè)試，由于不銹鋼丸具有孔的特性，所以不銹鋼丸使用壽命長(zhǎng)，加工后工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材。清理的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快，只是使用時(shí)間來(lái)算，但相比生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快。

不銹鋼丸采用連鑄工藝，不僅提高了鋼水收得率，從而提高綜合成材率；而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開(kāi)坯工序，節(jié)約了大量能耗。不銹鋼丸連鑄一般都與精煉爐配套，對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求。

不銹鋼丸作為一種常見(jiàn)的金屬表面處理材料，在工業(yè)處理市場(chǎng)的需求很大，不銹鋼丸的生產(chǎn)的技術(shù)并不復(fù)雜，起初采用的是水噴法，得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發(fā)黑，后改進(jìn)了工藝，但仍存在鋼丸表面發(fā)黃，空心丸多的問(wèn)題，特別是空心丸，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的影響是很大的。另一種是采用霧化法生產(chǎn)不銹鋼丸，國(guó)外在這方面已有成功的例子，且已工業(yè)化大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)口的不銹鋼丸大部分都是采用霧化法生產(chǎn)的。

后期，有廠家采用轉(zhuǎn)盤法生產(chǎn)不銹鋼丸，也取得了成功，只是鋼丸的氧化問(wèn)題及鋼丸的收得率不太理想。不銹鋼丸氧化通過(guò)在成丸時(shí)通入氮?dú)饧右员Ｗo(hù)，得到了改善。收得率則是一個(gè)與制丸時(shí)的金屬過(guò)熱度，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等因素有關(guān)的工藝問(wèn)題，通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率。收得率則是一個(gè)與制丸時(shí)的金屬過(guò)熱度，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等因素有關(guān)的工藝問(wèn)題，通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率。

不銹鋼丸采用連鑄工藝，不僅提高了鋼水收得率，從而提高綜合成材率；而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開(kāi)坯工序，節(jié)約了大量能耗。不銹鋼丸連鑄一般都與精煉爐配套，對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求。為防止鋼水二次氧化，在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中要求采取無(wú)氧化保護(hù)澆注；因?yàn)檫@樣可以避免污染問(wèn)題，而且由于其耐磨性能很好，所以可以保證終的處理質(zhì)量。對(duì)鋼水包、中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格；為保證連鑄坯的表面質(zhì)量，選擇合適的保護(hù)渣；連鑄過(guò)程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制；鐵素體不銹鋼丸連鑄時(shí)必須采用電磁攪拌。