【廣告】
易拉蓋蔬菜罐頭殺菌注意事項(xiàng)啤酒瓶易拉蓋技術(shù)
1、殺菌條件必須根據(jù)蔬菜原料的品種、老嫩程度、內(nèi)容物的pH、罐內(nèi)熱傳導(dǎo)方式的快慢、微生物污染程度、罐頭殺菌初溫、殺菌設(shè) 備 的種類等條件而定。
2、在不影響產(chǎn)品風(fēng)味和色澤的前提下,適當(dāng)降低pH,使內(nèi)容物偏酸性,可縮短殺菌的時(shí)間。
3、原料新鮮度越高,工藝流程越快,微生物污染程度輕、罐內(nèi)熱傳導(dǎo)快的產(chǎn)品殺菌時(shí)間亦可縮短。
4、對罐內(nèi)湯汁易于對流傳熱的產(chǎn)品,如蘑菇等,宜采用高溫短時(shí)間殺菌。連續(xù)搖動式殺菌器較間歇靜止式殺菌器效果快且質(zhì)量好。
5、嚴(yán)格執(zhí)行殺菌工序的操作規(guī)程。
怎樣讓易拉蓋變薄變輕?啤酒瓶易拉蓋技術(shù)
同國際金屬包裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展一樣,怎樣讓易拉蓋變薄變輕、用材減少,是目前金屬包裝生產(chǎn)企業(yè)的共同追求,也是共同研發(fā)的目標(biāo)。這樣既關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本的減少,也有利于對環(huán)境資源的保護(hù)。金屬包裝的輕質(zhì)化和安全便捷化一直是行業(yè)的不懈追求。
隨著蓋面的變薄變輕,對整體蓋面的結(jié)構(gòu)就需科學(xué)設(shè)計(jì),解決減薄后還有足夠的耐用值,解決嵌環(huán)深度、成型及卷邊帶來的一系列問題,另外就是對易拉蓋鉚釘成型的要求更高,需解決鉚釘容易開裂的問題。圍繞這些問題的解決是目前產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢及研發(fā)方向。
針對目前行業(yè)傳統(tǒng)易拉蓋拉環(huán)存在尺寸較大、用材較厚、浪費(fèi)材料的缺點(diǎn),通過對蓋面結(jié)構(gòu),拉環(huán)結(jié)構(gòu)不斷的研究和實(shí)驗(yàn),研制出一種既節(jié)省材料,又保證拉環(huán)強(qiáng)度且方便消費(fèi)者使用的易拉蓋拉環(huán)。傳統(tǒng)蓋面設(shè)計(jì)只有主刻線,沒有用于開啟用的附刻線,因而要順利打開主刻線就必須在拉環(huán)孔周邊進(jìn)行留空,使拉環(huán)鉚釘形成為支點(diǎn),拉環(huán)指環(huán)及拉環(huán)啟破形成一根杠桿,通過拉環(huán)指環(huán)向上提拉,拉環(huán)啟破向主刻線下壓,進(jìn)而啟破刻線。
優(yōu)化后的蓋面設(shè)計(jì)在傳統(tǒng)蓋面上增設(shè)一段飛鳥線刻痕,該飛鳥線刻痕位于鉚釘后面,當(dāng)拉環(huán)指環(huán)向上提拉,先將飛鳥線刻痕啟破同時(shí)啟破主刻線,同樣將拉環(huán)鉚釘形成為支點(diǎn),拉環(huán)指環(huán)及拉環(huán)啟破形成一根杠桿,進(jìn)而順利啟破刻線。由于優(yōu)化后的拉環(huán)不用在拉環(huán)孔周邊進(jìn)行留空,拉環(huán)前端結(jié)構(gòu)上整體不被沖斷開,因而拉環(huán)強(qiáng)度大幅提高,所以,在滿足啟破強(qiáng)度及開啟可靠性下,拉環(huán)材料厚度由傳統(tǒng)的H1=0.38mm降低為H2=0.34mm,用料節(jié)省10.5%;拉環(huán)步距由傳統(tǒng)步距B1=35.30mm減少為步距B2=30.85mm,節(jié)省了用料12.6%;同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化拉環(huán)寬度,使拉環(huán)指環(huán)孔大小與手指匹配,可供手指穿過便可,從而使傳統(tǒng)的拉環(huán)用帶料寬度L1=97.60mm減少為L2= 94.50mm,節(jié)省用料3.18%。
易拉環(huán)壺蓋為旋轉(zhuǎn)體且完全對稱,材料為PE,具有很好的流動性與自潤滑性。該塑件大圓形直徑為Φ 31.6mm,高為17mm,上端外壁有M28mmX 5mm的螺紋,中心有厚度為1.5mm的易拉環(huán),薄處壁厚為0.12mm,下端內(nèi)壁有一圈寬度為0.8mm,高為1.5mm的倒鉤。塑件總體壁厚均勻,平均壁厚1mm。塑件要求上下表面光滑無痕,年生產(chǎn)批量20萬件,未注圓角為R0.5mm, 一般易拉蓋的注塑模具難以制造,需要進(jìn)行多項(xiàng)制造工藝才能完成。
易拉蓋,又叫易開蓋,是用來密封罐頭帶有拉環(huán)的蓋子,屬于金屬包裝制品。多用鋁或者馬口鐵制成,有多種尺寸,適用于鐵罐、鋁罐、復(fù)合罐、PET塑料罐及紙罐等。
易拉蓋模具的基本原理:
雙射成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品。
工作步驟:
1.A原料經(jīng)A料管射入1次成型模制成單射產(chǎn)品A。
2.經(jīng)周期開模,產(chǎn)品A留于公模,成型機(jī)動模板旋轉(zhuǎn)至B合模。
3.B原料經(jīng)B料管射入2次成型模制成雙射成品,開模頂出。