常見的塑料桶注塑產(chǎn)品缺陷有哪些？

尺寸不穩(wěn)定：

　　主要由于塑料桶模具強(qiáng)度不良，精度不良、注射機(jī)工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因，使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。

塑件不足：

　　主要由于塑料桶供料不足、融料填充流動(dòng)不良，充氣過多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M，塑件外形殘缺不完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿。

熔接不良：  

　　由于塑料桶融料分流匯合時(shí)料溫下降，樹脂與附合物不相溶等原因，使融料分流匯合時(shí)，熔接不良，沿塑件表面或內(nèi)部產(chǎn)生明顯的細(xì)接縫線

吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時(shí)間長(zhǎng)短決定的(如青木吹瓶機(jī))，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。

　　吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，i好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。(9)系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流i，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的南通塑料桶種類有很多，有我們?nèi)粘Ｊ褂玫乃芰贤埃ば袠I(yè)中使用的化工塑料桶等等，我們對(duì)市場(chǎng)塑料桶的需求增加，其競(jìng)爭(zhēng)的壓力也在不斷的增加，塑料桶生產(chǎn)廠家怎么樣衡量塑料桶的性能呢？在選擇機(jī)油桶的時(shí)候，首先要觀察機(jī)油桶的材質(zhì)，質(zhì)量的好壞也直接影響機(jī)油桶的使用情況，也在一定程度上決定機(jī)油桶在以后的清洗是否方便等。雖然塑料桶的性能比較好，但使用時(shí)間長(zhǎng)了也會(huì)產(chǎn)生各種問題，例如破i裂，若桶破i裂了就丟掉會(huì)很浪費(fèi)，為避免浪費(fèi)，節(jié)約購買成本，塑料桶生產(chǎn)廠家為大家介紹了下面幾個(gè)粘補(bǔ)方法。