擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。?

今天小編就帶大家看一個(gè)重達(dá)9公斤的大桶是如何吹出來(lái)的。

工藝特性

01

工藝成本：加工費(fèi)用（中），單件費(fèi)用（低）

典型產(chǎn)品：化學(xué)產(chǎn)品容器包裝，消費(fèi)品容器包裝，藥品容器包裝。

產(chǎn)量適合：只適合大批量生產(chǎn)

質(zhì)量：高質(zhì)量，壁厚完全相同，表面處理適合光滑，磨砂，

紋理速度：快，平均每周期1-2分鐘

02

塑料→塑化熔融→擠出型坯→吹脹→制品冷卻→脫模→后處理→制品

步驟1：將多聚物顆粒倒入硬模，通過(guò)加熱和芯棒持續(xù)擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形

步驟2：當(dāng)空心柱狀雛形擠出到一定長(zhǎng)度，左右兩邊的模具開(kāi)始閉合，雛形頂端會(huì)被刀片裁切致單件適用長(zhǎng)度，空氣通過(guò)充氣棒注入雛形，使雛形緊貼模具內(nèi)壁冷卻固化，形成想要的形狀

步驟3：等待冷卻結(jié)束后，左右兩邊的模具打開(kāi)，零件脫模

步驟4：使用修理工具為零件修邊