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山東氣動(dòng)壓力機(jī)服務(wù)廠家誠(chéng)信企業(yè)推薦 科嘉機(jī)械壓力機(jī)維修

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-14 15:11  
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視頻作者:高密市科嘉機(jī)械制造有限公司







科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)會(huì)造成哪些影響

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)可能會(huì)產(chǎn)生以下嚴(yán)重的影響:

對(duì)沖裁質(zhì)量的影響

    間隙合適,可使上下裂紋與切應(yīng)力方向重合,此時(shí)產(chǎn)生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小,制件的斷面質(zhì)量較好。間隙過(guò)小或過(guò)大將導(dǎo)致上、下裂紋不重合。5、鎖緊地腳螺釘時(shí)用力要均勻,各個(gè)螺釘、螺母松緊程度應(yīng)一致,以保證高速?zèng)_床床身能均勻地壓緊在調(diào)整墊鐵上。間隙過(guò)小時(shí),上、下裂紋中間部分被第二次剪切,在斷面上產(chǎn)生撕裂面,坪形成第二個(gè)光亮帶,在端面出現(xiàn)擠長(zhǎng)毛刺。間隙過(guò)大,板料所受彎曲與拉伸均變大,斷面容易撕裂,使光亮帶所占比例減小,產(chǎn)生較大塌角,粗糙的斷裂帶斜度增大,毛刺大而厚,難于除去.使沖裁斷面質(zhì)量下降。

    當(dāng)間隙值較大時(shí),材料受拉伸作用增大,沖裁完畢后,因材料的彈性恢復(fù),沖

件尺寸向?qū)嶓w方向收縮,使落料件尺寸小于凹模尺寸,而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸;

    當(dāng)間隙較小時(shí),材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大,而沖孔件的孔徑則變小。





小型氣動(dòng)沖床該如何維修?

確保小型氣動(dòng)沖床處于平衡位置:得到精密平衡的小型氣動(dòng)沖床能夠更好地工作,因而每年進(jìn)行一次檢查。氣動(dòng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著氣動(dòng)制動(dòng)器和平衡系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn),需要檢查是否存在氣體泄漏,因?yàn)椴壳‘?dāng)?shù)臍鈮耗苡绊懼苿?dòng)器及平衡系統(tǒng)的性能,而他們控制著小型氣動(dòng)沖床的停止時(shí)間,一旦出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)使操作者和設(shè)備陷入危險(xiǎn)。此外機(jī)床上的自動(dòng)換刀裝置機(jī)械和電氣結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,是容易發(fā)生故障的地方,所以應(yīng)經(jīng)常檢查控制刀庫(kù)選刀與定位狀況的電氣系統(tǒng)、檢測(cè)機(jī)械手運(yùn)行位置的行程開(kāi)關(guān)的工作狀況,以確保機(jī)床能正常運(yùn)行。此外,所有的氣動(dòng)系統(tǒng)都有調(diào)節(jié)器,潤(rùn)滑器和儲(chǔ)水器。在氣體管線中積累的水,應(yīng)該每天排除。

一段時(shí)間更換潤(rùn)滑油和濾網(wǎng):對(duì)小型氣動(dòng)沖床潤(rùn)滑系統(tǒng)不適當(dāng)?shù)木S護(hù)也是發(fā)生小型氣動(dòng)沖床停機(jī)的主要原因之一,出于一些原因,許多小型氣動(dòng)沖床操作員在對(duì)配有帶濾網(wǎng)的循環(huán)油料系統(tǒng)操作時(shí)不定期更換濾網(wǎng)。數(shù)控曲軸內(nèi)銑機(jī)床具有一次裝卡多部位加工的特點(diǎn),即提高了零件的加工精度又可提高工作效率。應(yīng)該確保在更換油料的同時(shí)更換濾網(wǎng),平時(shí)也需經(jīng)常更換。





高速氣動(dòng)沖床的噪音

   高速氣動(dòng)沖床的噪音主要分為空載噪聲和負(fù)載噪聲,機(jī)械的噪音已經(jīng)成為工業(yè)污染問(wèn)題之一,現(xiàn)在的技術(shù)不能做到完全消除,但是可以通過(guò)不同途徑降低噪音。

負(fù)載噪聲

1.扭擊噪音:同類型高速?zèng)_床的扭擊噪音與沖壓部件的料后、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等方面有關(guān),噪音根據(jù)這些量值增大而提高。沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),沖頭與板料及卸料板與坯料的撞擊不斷增強(qiáng),伴隨碰撞速度的增加碰撞音也會(huì)隨之增加。(2)原因:摩擦板損耗,活塞行程增加以致傳動(dòng)扭矩降低,排除方法:檢查活塞行程間隙、調(diào)整行程或更換新摩擦板。在同一臺(tái)沖床上,沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪音大。對(duì)于厚的延展性材料,碰撞噪音與斷裂音達(dá)到一樣大小。

2.沖剪噪聲:沖壓工藝工序不同,噪音大小也有很大的差異。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪音大,而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪音較小。

3.傳動(dòng)件噪聲:主要為材料的沖壓下以及傳送過(guò)程中的一些噪音,傳動(dòng)件的噪音相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較小的。





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