簡述硫磺硫化體系的幾種典型配合

答：⑴ 常硫量硫化體系（普通硫化體系， CV）

①用量：S>1.5 份, 促進劑 1份左右(0.5-1份)。

②硫化膠結構：以多硫鍵為主 ( 占 70%),低硫鍵較少。③硫化膠特點 : 拉伸強度高 , 彈性大,耐疲勞性好 ; 耐熱, 耐老化性能較差。此硫化體系使得膠料加工的安全性好，加工成本低，性能基本能滿足一般使用要求。

開煉機塑煉應控制的工藝條件有哪些？他們對塑煉有什么影響？

答：①輥溫 /輥距/塑煉時間 /輥速和速比 /裝膠容量

 ②影響：

   輥溫：當 T 低的時候，橡膠彈性大，所受機械力作用大，塑煉效率很高，在 100℃以下，可塑性與輥溫的關系為 因此用開煉機塑煉是應以45～55℃為宜。采取塑解劑時輥溫可升到 70～75℃。

     輥距：在輥速比一定時 由此式表明，隨輥距的減小，塑煉效率明顯提高。因此宜采用較小的輥距。

動倍率(動靜比):指減振橡膠在一定的位移范圍內所測定的動剛度與靜剛度的比值。橡膠懸置動靜比一般為1.2-1.6之間。損耗系數(shù): 在減振橡膠的受力過程中,橡膠的變形與橡膠的應力之間存在著一定的相位差,而橡膠的應力一般要超前于橡膠的變形一定的相位角δ.通常所說的損耗系數(shù)就是橡膠應力與橡膠變形的相位角δ的正切,即損耗系數(shù)τ=tgδ。