橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復(fù)雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機理較為復(fù)雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，而且毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點。  因而可以認為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個工藝的關(guān)鍵。由于生產(chǎn)的需求，人們對于橢圓封頭產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，同時市場的競爭也日趨激烈。事實上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應(yīng)力的作用下，而維向應(yīng)力在凸模頂點附件為拉應(yīng)力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變?yōu)閴簯?yīng)力。

我們可以采用兩種不同的方法來完成橢圓封頭的下料作業(yè)。下面先來看一下種方法，其的主要步驟為：

1、先按照要求分別畫出主視圖和俯視圖；

2、將俯視圖圓弧等分成若干份，并且將等分點與圓心連線；

3、在主視圖上平行于封頭底邊分若干等份交與圓弧上，得交點a、b；

4、由交點向俯視圖逐點垂直引線在俯視圖x軸上依次得交點a1、a2；

5、在俯視圖上，以o為圓心，以a1、a2為半徑分別畫兩個弧，這時候在等分線上會得到交點q和w。

      封頭壓制的材料是Q345R的正火板材，壓制后封頭也要是正火狀態(tài)。直徑比較大，所以材料需焊接成圓形。由于焊接已經(jīng)破壞了Q345的正火狀態(tài)。

現(xiàn)在又兩個方案，一；封頭熱壓，保持在正火溫度的時候進行壓制，空冷，這樣壓制后就不需要在重新正火。理論上是可以的，但不知道具體情況。

二；就是正常做法，壓制后進行正火熱處理。